ПХД платасының деформациясының себебі және шешімі

ПХД бұрмалануы - бұл PCBA жаппай өндірісінде жиі кездесетін мәселе, ол құрастыру мен сынауға айтарлықтай әсер етеді, нәтижесінде электрондық тізбек функциясының тұрақсыздығы, қысқа тұйықталу/ашық тұйықталу ақауы болады.

ПХД деформациясының себептері келесідей:

1. PCBA тақтасын өткізетін пештің температурасы

Әртүрлі схемалық платалар максималды ыстыққа төзімділікке ие.Қашанқайта ағызатын пештемпература тым жоғары, платаның максималды мәнінен жоғары болса, бұл тақтаның жұмсартылуына және деформацияға әкелуі мүмкін.

2. ПХД тақтасының себебі

Қорғасынсыз технологияның танымалдығы, пештің температурасы қорғасынға қарағанда жоғары, ал пластина технологиясының талаптары жоғары және жоғары.TG мәні неғұрлым төмен болса, пеш кезінде плата оңай деформацияланады.TG мәні неғұрлым жоғары болса, тақта соғұрлым қымбат болады.

3. PCBA тақтасының өлшемі және тақталар саны

Тақта біткен кездеқайта ағынды дәнекерлеу машинасы, ол әдетте беріліс үшін тізбекке орналастырылады және екі жағындағы тізбектер тірек нүктелері ретінде қызмет етеді.Тақтаның өлшемі тым үлкен немесе тақталар саны тым көп, нәтижесінде тақша ортаңғы нүктеге қарай депрессияға ұшырайды, нәтижесінде деформация пайда болады.

4. PCBA тақтасының қалыңдығы

Кішкентай және жіңішке бағытта электронды өнімдердің дамуымен схеманың қалыңдығы жұқа болып келеді.Тақта неғұрлым жұқа болса, қайта ағынды дәнекерлеу кезінде жоғары температураның әсерінен тақтаның деформациясы оңай болады.

5. V-кесу тереңдігі

V-кесу тақтаның ішкі құрылымын бұзады.V-кесу Түпнұсқа үлкен парақта ойықтарды кеседі.V-кесу сызығы тым терең болса, PCBA тақтасының деформациясы пайда болады.
PCBA тақтасындағы қабаттардың қосылу нүктелері

Бүгінгі схема көп қабатты плата болып табылады, бұрғылау қосылыс нүктелері көп, бұл қосылу нүктелері саңылау, соқыр тесік, көмілген тесік нүктесі болып бөлінеді, бұл қосылу нүктелері схеманың термиялық кеңеюі мен жиырылуының әсерін шектейді. , нәтижесінде тақтаның деформациясы.

 

Шешімдер:

1. Егер баға мен орын рұқсат етсе, ең жақсы арақатынасты алу үшін жоғары Tg бар ПХД таңдаңыз немесе ПХД қалыңдығын арттырыңыз.

2. ПХД-ны дұрыс жобалаңыз, екі жақты болат фольга аймағы теңдестірілген болуы керек, ал мыс қабаты тізбек жоқ жерде жабылуы керек және ПХД қаттылығын арттыру үшін тор түрінде пайда болуы керек.

3. ПХД SMT алдында 125℃/4сағ температурада алдын ала пісірілген.

4. ПХД қыздыру кеңеюін қамтамасыз ету үшін арматураны немесе қысқыш қашықтықты реттеңіз.

5. Дәнекерлеу процесінің температурасы мүмкіндігінше төмен;Жеңіл бұрмалану пайда болды, позициялау құрылғысына орналастырылуы мүмкін, температураны қалпына келтіру, кернеуді босату үшін, жалпы қанағаттанарлық нәтижелерге қол жеткізіледі.

SMT өндірістік желісі


Жіберу уақыты: 19 қазан 2021 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: