Құрастыру жылдамдығы
Толқынды дәнекерлеу машинасы, әсіресе қолмен дәнекерлеумен салыстырғанда, өткізу қабілетінің жоғарылауымен танымал.Бұл жылдамырақ процесс жоғары көлемді ПХД өндіру ортасында маңызды артықшылық болуы мүмкін.Екінші жағынан, қайта ағынды дәнекерлеудің жалпы құрастыру жылдамдығы баяу болуы мүмкін.Дегенмен, бұл ПХД күрделілігі мен өлшеміне, сондай-ақ дәнекерленген компоненттерге байланысты.
Компоненттердің үйлесімділігі
Толқынды дәнекерлеу машинасын саңылау арқылы да, үстіңгі орнату компоненттері үшін де қолдануға болатынына қарамастан, ол әдетте тесік технологиясы үшін қолайлы.Бұл балқытылған дәнекерлеудің әсерін талап ететін толқынды дәнекерлеу процесінің сипатына байланысты.Қайта ағынды дәнекерлеу машинасы беттік орнату технологиясы үшін жиі пайдаланылады, өйткені ол контактісіз әдісті пайдаланады және SMT-дегі кішірек және ұсақ бөлшектер үшін өте қолайлы.
Сапа мен сенімділік
Қайта ағынды дәнекерлеудің жанаспайтын сипатына байланысты, ол беткі қондырғы компоненттері үшін жақсырақ дәнекерлеу сапасын қамтамасыз етеді.Бұл құрамдас бөліктердің зақымдалу ықтималдығын және дәнекерлеу көпірлерін жасауды азайтуға көмектеседі.Керісінше, толқынды дәнекерлеу кейде қысқа тұйықталуларға және ықтимал электрлік мәселелерге әкелуі мүмкін дәнекерлеу көпірлерін жасай алады.Бұған қоса, толқынды дәнекерлеу жұқа қадамдық құрамдас бөліктер үшін тиімді болмауы мүмкін, себебі дәнекерлеудің дәйекті дәл нәтижелеріне қол жеткізу қиын болуы мүмкін.
Шығын факторлары
Толқынды және қайта ағынды дәнекерлеу жүйелерінің құны бастапқы инвестицияны, ағымдағы жөндеуді және шығыс материалдарының құнын (дәнекер, флюс және т.б.) қоса алғанда, бірқатар факторларға байланысты айтарлықтай өзгеруі мүмкін.Толқынды дәнекерлеу жабдығының бастапқы инвестициялық құны әдетте төмен болады, ал қайта ағынды жабдығы қымбатырақ болуы мүмкін.Жабдықтың күрделілігіне байланысты қайта ағынды жүйелер жиірек техникалық қызмет көрсетуді қажет ететіндіктен, екі процеске де техникалық қызмет көрсету шығындарын ескеру қажет.Толқынды және қайта ағынды дәнекерлеуді таңдау өндірістік процестің нақты қажеттіліктерін, көлем талаптарын және қолданылатын компоненттердің түрін ескере отырып, шығындар мен пайданы мұқият талдауға негізделуі керек.
NeoDen IN12C қайта ағызатын пештің мүмкіндіктері
1. Кіріктірілген дәнекерлеу түтінін сүзу жүйесі, зиянды газдарды тиімді сүзу, әдемі сыртқы түрі және қоршаған ортаны қорғау, жоғары деңгейлі ортаны қолдануға көбірек сәйкес келеді.
2. Басқару жүйесі жоғары интеграциялық, уақтылы жауап беру, төмен ақаулық, жеңіл техникалық қызмет көрсету және т.б. сипаттамаларға ие.
3. Бірегей қыздыру модулінің дизайны, жоғары дәлдіктегі температураны бақылау, біркелкі температуратермиялық компенсация аймағында бөлу, термиялық компенсацияның жоғары тиімділігі, төмен қуат тұтыну және басқа сипаттамалар.
4. Жылыту түтігінің орнына жоғары өнімді алюминий қорытпасынан жасалған қыздыру тақтасын пайдалану, нарықтағы ұқсас қайта ағынды пештермен салыстырғанда энергияны үнемдейтін және тиімді, бүйірлік температура ауытқуы айтарлықтай төмендейді.
5. Интеллектуалды басқару, жоғары сезімталдықтағы температура сенсоры, тиімді температураны тұрақтандыру.
6. Интеллектуалды, тапсырыс бойынша әзірленген интеллектуалды басқару жүйесінің PID басқару алгоритмімен біріктірілген, пайдалану оңай, қуатты.
7. Кәсіби, бірегей 4 жақты тақта бетінің температурасын бақылау жүйесі, сондықтан күрделі электронды өнімдер үшін де уақтылы және жан-жақты кері байланыс деректерінде нақты жұмыс тиімді болуы мүмкін.
Хабарлама уақыты: 25 мамыр 2023 ж