ПХД-дегі үрлеу саңылауларының ақауы

Басып шығарылған схема тақтасындағы саңылаулар және үрлеу тесіктері

Штырь саңылаулары немесе үрлеу саңылаулары бірдей нәрсе және дәнекерлеу кезінде басып шығарылған тақтаның газдан шығуынан туындайды.Толқынды дәнекерлеу кезінде түйреуіш пен үрлеу саңылауының пайда болуы әдетте әрқашан мыс жабынының қалыңдығымен байланысты.Тақтадағы ылғал жұқа мыс жабынымен немесе қаптамадағы бос орындар арқылы шығады.Толқынды дәнекерлеу кезінде тақтадағы ылғалдың су буына айналуын және мыс қабырғасы арқылы газдануын тоқтату үшін өтетін тесіктегі жабын кем дегенде 25 мм болуы керек.

Істік немесе үрлеу тесігі термині әдетте тесік өлшемін көрсету үшін пайдаланылады, түйреуіш кішкентай.Өлшем тек су буының ағып жатқан көлеміне және дәнекерлеудің қатып қалу нүктесіне байланысты.

1-сурет: Үрлеу тесігі

Ақаулықты жоюдың жалғыз жолы - өтпелі тесігіне кемінде 25 мм мыс төсеу арқылы тақта сапасын жақсарту.Пісіру көбінесе тақтаны кептіру арқылы газдану проблемаларын жою үшін қолданылады.Тақтаны пісіру суды тақтадан шығарады, бірақ бұл мәселенің негізгі себебін шешпейді.

2-сурет: түйреуіш тесігі

ПХД саңылауларын бұзбайтын бағалау

Сынақ газ шығаруға арналған саңылаулары бар баспа платаларын бағалау үшін қолданылады.Бұл саңылаулар арқылы жалғанатын жұқа жабынның немесе бос орындардың жиілігін көрсетеді.Оны тауарларды қабылдау кезінде, өндіру кезінде немесе дәнекерлеу филелеріндегі бос орындардың себебін анықтау үшін соңғы жинақтарда қолдануға болады.Тестілеу кезінде мұқият болған жағдайда тақталарды сынаудан кейін соңғы өнімнің көрнекі көрінісіне немесе сенімділігіне зиян келтірместен өндірісте пайдалануға болады.

Сынақ жабдығы

• Бағалау үшін баспа платаларының үлгісі
• Канада Bolson майы немесе визуалды тексеру үшін оптикалық анық және сынақтан кейін оңай алынып тасталуы мүмкін қолайлы балама
• Әрбір тесікке май жағуға арналған гиподермиялық шприц
• Артық майды кетіруге арналған сүрту қағазы
• Үстіңгі және астыңғы жарықтандыруы бар микроскоп.Балама ретінде 5-25 есе үлкейтуге арналған қолайлы ұлғайту құралы және жарық қорабы
• Температураны реттейтін дәнекерлеу үтік

Тест әдісі

1. Сараптама үшін үлгі тақтасы немесе тақтаның бір бөлігі таңдалады.Тері астындағы шприцті пайдаланып зерттеуге арналған тесіктердің әрқайсысын оптикалық таза маймен толтырыңыз.Тиімді тексеру үшін майдың тесік бетінде ойыс менискін қалыптастыруы қажет.Ойыс пішіні толығымен қапталған тесік арқылы оптикалық көрініске мүмкіндік береді.Бетінде ойыс менискіні қалыптастырудың және артық майды кетірудің оңай әдісі - тазартқыш қағазды пайдалану.Шұңқырда кез келген ауа тығырыққа тірелген жағдайда, толық ішкі беттің анық көрінісі алынғанша май жағылады.
2. Үлгі тақтасы жарық көзінің үстіне орнатылады;бұл саңылау арқылы қаптаманы жарықтандыруға мүмкіндік береді.Қарапайым жарық қорабы немесе микроскоптағы жарықтандырылған төменгі саты қолайлы жарықтандыруды қамтамасыз етуі мүмкін.Сынақ кезінде тесікті тексеру үшін сәйкес оптикалық көру құралы қажет болады.Жалпы тексеру үшін 5X ұлғайту көпіршіктердің пайда болуын көруге мүмкіндік береді;өтетін тесікті егжей-тегжейлі тексеру үшін 25X үлкейтуді пайдалану керек.
3. Әрі қарай, саңылаулар арқылы қапталған дәнекерлеуді қайта ағызыңыз.Бұл сонымен қатар қоршаған тақта аймағын жергілікті түрде жылытады.Мұны істеудің ең оңай жолы - тақтадағы төсем аймағына немесе төсем аймағына қосылатын жолға жұқа ұшты дәнекерлеу үтікін қолдану.Ұштың температурасы әртүрлі болуы мүмкін, бірақ 500°F қалыпты жағдайда қанағаттанарлық.Дәнекерлеу үтікін қолдану кезінде тесікті бір уақытта тексеру керек.
4. Қалайы қорғасын жабыны саңылаудағы толығымен қайта ағызылғаннан кейін бірнеше секундтан кейін жабындағы кез келген жұқа немесе кеуекті аймақтан шығатын көпіршіктер көрінеді.Газды шығару түйреуіш саңылауларын, жарықтарды, бос жерлерді немесе жұқа қаптауды көрсететін көпіршіктердің тұрақты ағыны ретінде көрінеді.Әдетте, егер газдың шығуы байқалса, ол айтарлықтай уақыт бойы жалғасады;көп жағдайда ол жылу көзі жойылғанша жалғасады.Бұл 1-2 минутқа созылуы мүмкін;мұндай жағдайларда қызу тақта материалының түсінің өзгеруіне әкелуі мүмкін.Әдетте, бағалауды тізбекке жылуды қолданғаннан кейін 30 секунд ішінде жасауға болады.
5. Тестілеуден кейін сынақ процедурасы кезінде пайдаланылған майды кетіру үшін тақтаны қолайлы еріткіште тазалауға болады.Сынақ мыс немесе қалайы/қорғасын жалату бетін жылдам және тиімді тексеруге мүмкіндік береді.Сынақты қалайы/қорғасынсыз беттері бар саңылауларда қолдануға болады;басқа органикалық жабындар жағдайында жабындарға байланысты кез келген көпіршіктер бірнеше секунд ішінде тоқтатылады.Сондай-ақ сынақ нәтижелерді болашақта талқылау үшін бейнеге немесе фильмге жазу мүмкіндігін береді.

Интернеттен алынған мақалалар мен суреттер, егер қандай да бір бұзушылықтар болса, жою үшін алдымен бізге хабарласыңыз.
NeoDen толық SMT құрастыру желісінің шешімдерін ұсынады, соның ішінде SMT қайта ағынды пеш, толқынды дәнекерлеу машинасы, таңдау және орналастыру машинасы, дәнекерлеу пастасы принтері, ПХД тиегіш, ПХД түсіргіш, чип монтаждауыш, SMT AOI машинасы, SMT SPI машинасы, SMT рентген аппараты, SMT конвейерінің жабдығы, ПХД өндірісі жабдықтары SMT қосалқы бөлшектері және т.б. сізге қажет болуы мүмкін кез келген SMT машиналары, қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Желі:www.neodentech.com 

Электрондық пошта:info@neodentech.com