SMT тақтасы үшін, әсіресе BGA және IC үшін өткізгіштікке қойылатын талаптар теңестірілуі керек, тығын тесігі дөңес ойыс плюс немесе минус 1 миль, қызыл қаңылтырдағы бағыттаушы тесік жиегі болмауы керек, бағыттаушы тесігі тибет моншақтары болып табылады. тұтынушы талаптары, штепсельдік саңылау процесін жүргізу сан алуан, ерекше ұзақ технологиялық ағын, процесті басқару қиын, көбінесе ыстық ауаны теңестіру және жасыл майдың дәнекерлеу тәжірибесіне төзімділігі;Емдеуден кейін майдың жарылуы және басқа мәселелер туындайды.Өндірістің нақты шарттарына сәйкес әртүрлі ПХД штепсельдік саңылау процестері қорытындыланады және процесс пен артықшылықтар мен кемшіліктер салыстырылады және өңделеді:
Ескерту: Ыстық ауаны теңестірудің жұмыс принципі баспа тақшасының бетіндегі және тесігінен артық дәнекерлеуді жою үшін ыстық ауаны пайдалану болып табылады, ал қалған дәнекерлеу біркелкі төсемде және ашық дәнекерлеу сызығында және беткі тығыздағыш безендірумен жабылады, бұл бір баспа платасының бетін өңдеу әдістері туралы.
I. Ыстық ауаны теңестіргеннен кейін саңылауларды тығындау процесі
Технологиялық ағым: пластинаның бетін блоктайтын дәнекерлеу →HAL→ тығын тесігі → емдеу.Өндіріс үшін тығындалмаған тесік процесі қабылданған.Ыстық ауаны теңестіруден кейін алюминий экран тақтасы немесе сия экраны тұтынушылар талап еткендей барлық бекіністің саңылауларын аяқтау үшін қолданылады.Штепсельдік сия сезімтал сия немесе термореактивті сия болуы мүмкін, ылғалды пленка түсінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін, саңылау сиясын бірдей сия тақтасымен қолданған дұрыс.Бұл процесс саңылаудан кейін ыстық ауаны теңестіру майды түсірмеуін қамтамасыз етеді, бірақ тығынның сияны ластау тақтасының беті біркелкі емес.Тұтынушы пайдалану кезінде виртуалды дәнекерлеуге бейімSMT машинасыорнату үшін (әсіресе BGA-да).Көптеген тұтынушылар бұл әдісті қабылдамайды.
II.Штепсельдік саңылау процесі алдында ыстық ауаны теңестіру
2.1 Графикалық тасымалдау тығын тесігінен, алюминий парағын қатайтудан және тегістеуден кейін жүзеге асырылады
Бұл процесс CNC бұрғылау машинасымен, экраннан жасалған алюминий парағын тығындау үшін бұрғылау, тығындау тесігі, тығын тесігінің толық тығын тесігі, тығын тесігі сия саңылауының сиясы, сонымен қатар қол жетімді термореактивті сия болуы керек, оның сипаттамалары қаттылық болуы керек, шайырдың шөгуінің өзгеруі шамалы, ал саңылау қабырғасын байланыстыру күші жақсы.Процестің ағымы келесідей: алдын ала өңдеу → тығын тесігі → тегістеу тақтасы → графикалық тасымалдау → ою → пластина бетінің кедергісін дәнекерлеу
Бұл әдіс тығын тесігінің біркелкі өткізілуіне кепілдік бере алады, ыстық ауаны теңестіргенде май болмайды, саңылау жағы май сияқты сапа мәселелерін жояды, бірақ бір реттік қалыңдататын мыстың технологиялық талабы осы тесік қабырғасының мыс қалыңдығын қанағаттандырады. тұтынушы стандарты, сондықтан бүкіл тақта мыс жалатуға жоғары сұранысқа ие, сонымен қатар мыс бетіндегі шайырдың мыс беті таза және ластанбауын қамтамасыз ету үшін тегістеу машинасының өнімділігіне жоғары талаптар қойылады. .Көптеген ПХД зауыттарында мысты бір реттік қоюландыру процесі жоқ, ал жабдықтың өнімділігі талапқа сай емес, нәтижесінде бұл процесс ПХД зауыттарында қолданылмайды.
2.2 Экранды басып шығару тақтасының бетін алюминий парағының тығын тесігінен кейін тікелей блокпен дәнекерлеу
Бұл процесс САНДЫҚ басқару бұрғылау машинасын пайдаланады, саңылау үшін алюминий парағын бұрғылау, экран нұсқасына жасалған, экранды басып шығару машинасының тығын тесігіне орнатылған, бітеу тесігі аяқталғаннан кейін тұрақ 30 минуттан аспауы керек, 36T экраны бар экранды тікелей экранды басып шығару тақтасының бетін қарсылықпен дәнекерлеу, процесс процесі: алдын ала өңдеу – тығын тесігі – экранды басып шығару – алдын ала пісіру – экспозиция – әзірлеу – емдеу
Бұл процесс арқылы өткізгіш саңылау жабыны майының жақсы болуын, саңылау тесігінің тегіс болуын, дымқыл пленканың түсі біркелкі болуын қамтамасыз етеді, ыстық ауаны теңестіру өткізгіш тесігінің қалайы болмайтынын, қалайы моншақтар тесікте жасырын емес, бірақ оңай тудыруы мүмкін. емдеуден кейін тесіктегі сия төсемі, нәтижесінде дәнекерлеу қабілеті нашар болады;Ыстық ауаны теңестіргеннен кейін өтетін тесіктің жиегі көпіршіктер мен май төгіледі.Бұл процесті өндірісті бақылау үшін пайдалану қиын, және тығын тесігінің сапасын қамтамасыз ету үшін технологиялық инженерлерге арнайы процестер мен параметрлерді қабылдау қажет.
2.3 Алюминий тығынының тесігі, әзірлеу, алдын ала өңдеу, тегістеу пластинасының бетін дәнекерлеу.
CNC бұрғылау машинасымен алюминий парағын бұрғылау қажет тығын тесігі, экранға жасалған, ауысым экранында орнатылған басып шығару машинасының тығын тесігі, тығын тесігі толық болуы керек, шығыңқы екі жағы жақсырақ, содан кейін емдеуден кейін тегістеу пластинасының беті өңдеу, бұл процесс: алдын ала өңдеу – тығындау тесігі, алдын ала кептіру – әзірлеу – алдын ала өңдеу – бетін дәнекерлеу
Бұл процесте тығынды саңылауларды емдеу HAL кейін саңылаудан майдың түсіп кетпеуін немесе жарылып кетпеуін қамтамасыз ете алатындықтан, HAL кейін тесікке жасырылған қалайы моншақтар мен қаңылтыр тесігі толығымен шешілмейді, сондықтан көптеген тұтынушылар оны қабылдамайды.
2.4 Блокты дәнекерлеу және тығынның тесігі бір уақытта аяқталады.
Бұл әдіс экранды басып шығару машинасында орнатылған 36Т (43Т) экранды пайдаланады, төсемді немесе шеге төсегін пайдалану, тақтаны аяқтау кезінде бір уақытта барлық тесік тығыны, процесс: алдын ала өңдеу – экранды басып шығару – алдын ала кептіру – экспозиция – әзірлеу – емдеу.
Процесс уақыты қысқа, жабдықты пайдалану жоғары, май саңылауынан кейін кепілдік бере алады, ыстық ауаны теңестіру бағыттаушы тесігі қаңылтырда емес, саңылауларды тығындау үшін экранды басып шығаруды пайдаланғандықтан, саңылау жадында ауа көп болған кезде қатайту, ауаны толтыру, қарсылық дәнекерлеу мембранасынан өту, саңылаулары бар, біркелкі емес, ыстық ауаны теңестіру тесігі аз мөлшерде қалайы болып табылады.
Жіберу уақыты: 16 қараша 2021 ж