l Жабдық материалдарына қорғасынсыз жоғары температура талаптары
Қорғасынсыз өндіріс жабдықтың қорғасын өндірісіне қарағанда жоғары температураға төтеп беруін талап етеді.Жабдық материалында ақаулық болса, пештің қуысының қисаюы, жолдың деформациясы және нашар тығыздау өнімділігі сияқты бірқатар мәселелер туындайды, бұл ақыр соңында өндіріске айтарлықтай әсер етеді.Сондықтан, қорғасынсыз қайта ағызатын пеште қолданылатын жол қатайтылып, басқа да арнайы өңдеулерден өтуі керек, ал қаңылтыр қосылыстары ұзақ уақыт пайдаланудан кейін зақымдану мен ағып кетпеу үшін жарықтар мен көпіршіктердің жоқтығын растау үшін рентгендік сканерлеуден өтуі керек. .
l Пеш қуысының деформациясын және рельс деформациясын тиімді болдырмаңыз
Қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу пешінің қуысы тұтас металл қаңылтырдан жасалған болуы керек.Егер қуыс қаңылтырдың кішкене бөліктерімен біріктірілсе, ол қорғасынсыз жоғары температурада деформацияға бейім.
Жоғары температура мен төмен температура кезінде рельстердің параллельділігін тексеру өте қажет.Егер материал мен дизайнға байланысты жол жоғары температурада деформацияланса, кептелу және тақтаның құлауы сөзсіз болады.
l Дәнекерлеу қосылыстарын бұзбаңыз
Алдыңғы қорғасынды Sn63Pb37 дәнекерлеуші эвтектикалық қорытпа болып табылады және оның балқу температурасы мен қату температурасы бірдей, екеуі де 183 ° C.SnAgCu қорғасынсыз дәнекерлеу қосылысы эвтектикалық қорытпа емес.Оның балқу температурасы 217 ° C-тан 221 ° C-қа дейін.Температура қатты күйде 217°C-тан төмен, ал сұйық күйде температура 221°C-тан жоғары.Температура 217°C пен 221°C аралығында болғанда Қорытпа тұрақсыз күй көрсетеді.Дәнекерлеу қосылысы осы күйде болғанда, жабдықтың механикалық дірілі дәнекерлеу қосылысының пішінін оңай өзгертіп, дәнекерлеу қосылысының бұзылуын тудыруы мүмкін.Бұл IPC-A-610D стандартындағы электронды өнімдерге арналған қолайлы шарттардағы жол берілмейтін ақау.Сондықтан қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу жабдығының беріліс жүйесі дәнекерлеу қосылыстарын бұзбау үшін жақсы дірілсіз құрылымға ие болуы керек.
Операциялық шығындарды азайтуға қойылатын талаптар:
l Пеш қуысының тығыздығы
Пеш қуысының қисаюы және жабдықтың ағуы электр энергиясына жұмсалатын азот мөлшерінің сызықты өсуіне тікелей себеп болады.Сондықтан жабдықты тығыздау өндіріс шығындарын бақылау үшін өте маңызды.Тәжірибе көрсеткендей, кішкене ағып кету, тіпті бұранда тесігінің өлшеміндегі саңылау да азотты тұтынуды сағатына 15 текше метрден сағатына 40 текше метрге дейін арттыруы мүмкін.
l Жабдықтың жылу оқшаулау көрсеткіштері
Қайта ағызатын пештің бетін ұстаңыз (қайта ағызатын аймаққа сәйкес позиция) ыстық сезілмеуі керек (бетінің температурасы 60 градустан төмен болуы керек).Егер сіз ыстық сезінсеңіз, бұл қайта ағынды пештің жылу оқшаулау өнімділігі нашар екенін білдіреді және электр энергиясының көп мөлшері жылуға айналады және қажетсіз энергия шығынын тудырады.Жазда цехта жоғалған жылу энергиясы цех температурасының көтерілуіне әкеліп соқтыратын болса, жылу энергиясын сыртқа шығару үшін ауа баптағыш құрылғыны қолдануға тура келеді, бұл тікелей екі есе энергия шығынына әкеледі.
l Шығарылатын ауа
Жабдықта ағынды басқарудың жақсы жүйесі болмаса және ағынды ағызу пайдаланылған ауа арқылы жүзеге асырылса, онда ағынның қалдықтарын шығару кезінде жабдық жылу мен азотты да шығарады, бұл энергия тұтынуды тікелей арттырады.
l Техникалық қызмет көрсету құны
Қайта ағызатын пеш жаппай үздіксіз өндірісте өте жоғары өндірістік тиімділікке ие және сағатына жүздеген ұялы телефонның схемалық платаларын шығара алады.Егер пеште техникалық қызмет көрсетудің қысқа аралығы, техникалық қызмет көрсетудің үлкен жүктемесі және ұзақ техникалық қызмет көрсету уақыты болса, ол сөзсіз көп Өндіріс уақытын алады, бұл өндіріс тиімділігінің ысырап болуына әкеледі.
Техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу жабдығы жабдыққа техникалық қызмет көрсету және жөндеуге ыңғайлы болу үшін мүмкіндігінше модульдендірілуі керек (8-сурет).
Жіберу уақыты: 13 тамыз 2020 ж