Еуропалық Одақтың RoHS директивасына сәйкес (Еуропалық Парламент пен Еуропалық Одақ Кеңесінің электрлік және электрондық жабдықта белгілі бір қауіпті заттарды пайдалануды шектеу туралы директива актісі) директива ЕО нарығында электронды және электрондық құрылғыларды сатуға тыйым салуды талап етеді. 2006 жылдың 1 шілдесінен бастап қайтымсыз даму тенденциясына айналған қорғасынсыз «жасыл өндіріс» процесі ретінде қорғасын сияқты алты қауіпті затты қамтитын электр жабдықтары.
Дайындық кезеңінен қорғасынсыз процестің басталғанына екі жылдан асты.Қытайдағы көптеген электронды өнімдер өндірушілері қорғасынсыз дәнекерлеуден қорғасынсыз дәнекерлеуге белсенді көшуде көптеген құнды тәжірибе жинақтады.Қорғасынсыз процесс барған сайын жетілгендіктен, өндірушілердің көпшілігінің жұмыс бағыты жай ғана қорғасынсыз өндірісті жүзеге асыру мүмкіндігінен жабдық сияқты әртүрлі аспектілерден қорғасынсыз дәнекерлеу деңгейін жан-жақты жақсартуға дейін өзгерді. , материалдар, сапа, процесс және энергия шығыны..
Қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу процесі қазіргі беткі қондырғы технологиясындағы ең маңызды дәнекерлеу процесі болып табылады.Ол ұялы телефондар, компьютерлер, автомобиль электроникасы, басқару схемалары мен байланыс сияқты көптеген салаларда кеңінен қолданылды.Барған сайын электронды түпнұсқа құрылғылар саңылаудан беткі қондырғыға түрлендіріледі және қайта ағынды дәнекерлеу айтарлықтай диапазонда толқынды дәнекерлеуді ауыстырады, дәнекерлеу өнеркәсібіндегі айқын үрдіс.
Сонымен, дәнекерлеу жабдығы барған сайын жетілген қорғасынсыз SMT процесінде қандай рөл атқарады?Оны бүкіл SMT беттік монтаждау сызығы тұрғысынан қарастырайық:
Бүкіл SMT беттік орнату желісі әдетте үш бөліктен тұрады: экранды принтер, орналастыру машинасы және қайта өңдеу пеші.Орналастыру машиналары үшін, қорғасынсыз салыстырғанда, жабдықтың өзіне жаңа талап жоқ;Экранды басып шығару машинасы үшін қорғасынсыз және қорғасынды дәнекерленген пастаның физикалық қасиеттеріндегі шамалы айырмашылыққа байланысты жабдықтың өзіне кейбір жақсарту талаптары қойылады, бірақ сапалық өзгеріс жоқ;Қорғасынсыз қысымның қиындығы дәл қайта ағызатын пеште.
Барлығыңызға белгілі, қорғасын дәнекерлеу пастасы (Sn63Pb37) балқу температурасы 183 градус.Егер сіз жақсы дәнекерлеу қосылысын жасағыңыз келсе, дәнекерлеу кезінде сізде 0,5-3,5 мм қалыңдығы интерметалдық қосылыстар болуы керек.Металларалық қосылыстардың түзілу температурасы балқу температурасынан 10-15 градус жоғары, бұл қорғасынмен дәнекерлеу үшін 195-200.дәрежесі.Схемадағы бастапқы электрондық компоненттердің максималды температурасы әдетте 240 градус.Сондықтан, қорғасынмен дәнекерлеу үшін дәнекерлеу процесінің тамаша терезесі 195-240 градус.
Қорғасынсыз дәнекерлеу дәнекерлеу процесіне үлкен өзгерістер әкелді, себебі қорғасынсыз дәнекерлеу пастасы балқу температурасы өзгерді.Қазіргі уақытта жиі қолданылатын қорғасынсыз дәнекерлеу пастасы - балқу температурасы 217-221 градус болатын Sn96Ag0.5Cu3.5.Жақсы қорғасынсыз дәнекерлеу сонымен қатар қалыңдығы 0,5-3,5 мм болатын интерметалл қосылыстарын қалыптастыруы керек.Металларалық қосылыстардың түзілу температурасы да балқу температурасынан 10-15 градус жоғары, бұл қорғасынсыз дәнекерлеу үшін 230-235 градус.Қорғасынсыз дәнекерлеуге арналған электронды түпнұсқа құрылғылардың максималды температурасы өзгермейтіндіктен, қорғасынсыз дәнекерлеу үшін мінсіз дәнекерлеу процесінің терезесі 230-240 градус.
Процесс терезесінің күрт қысқаруы дәнекерлеу сапасына кепілдік беру үшін үлкен қиындықтар туғызды, сонымен қатар қорғасынсыз дәнекерлеу жабдығының тұрақтылығы мен сенімділігіне жоғары талаптар қойды.Жабдықтың өзіндегі бүйірлік температура айырмашылығына және қыздыру процесінде бастапқы электрондық компоненттердің жылу сыйымдылығының айырмашылығына байланысты, қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу процесін басқаруда реттеуге болатын дәнекерлеу температурасының терезе диапазоны өте аз болады. .Бұл қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеудің нақты қиындығы.Арнайы қорғасынсыз және қорғасынсыз қайта ағынды дәнекерлеу процесінің терезесін салыстыру 1-суретте көрсетілген.
Қорытындылай келе, қайта ағызатын пеш бүкіл қорғасынсыз процесс тұрғысынан соңғы өнім сапасында маңызды рөл атқарады.Дегенмен, бүкіл SMT өндіріс желісіне инвестициялау перспективасынан қорғасынсыз дәнекерлеу пештеріне салынған инвестиция көбінесе бүкіл SMT желісіндегі инвестицияның 10-25% құрайды.Сондықтан көптеген электроника өндірушілері қорғасынсыз өндіріске көшкеннен кейін бастапқы қайта ағызатын пештерді жоғары сапалы қайта ағызатын пештерге дереу ауыстырды.
Жіберу уақыты: 10 тамыз 2020 ж