Толқынды дәнекерлеу операциясының негізгі нүктелері

I. Толқынды дәнекерлеу аппаратының температурасын реттеу

Дәнекерлеу толқынының саптаманың шығыс температурасына қатысты.230 – 250 ℃ температураны жалпы бақылау, тым төмен температура дәнекерлеу қосылысын өрескел етеді, тартыңыз, жарқырайды.Тіпті жалған дәнекерлеуді, жалған дәнекерлеуді тудырады;температура тым жоғары тотығуды, баспа платасының деформациясын және тіпті ыстық компоненттерді жылдамдату үшін оңай.Температураны реттеу баспа платасының материалы мен өлшеміне, қоршаған ортаның температурасына, конвейер таспасының жылдамдығына сәйкес реттелуі керек.
II.толқынды дәнекерлеу шлактарын жою үшін уақытында

Қалайы материалда ұзақ уақыт ауамен байланыста болған кезде оксид түзілуі оңай, одан да көп оксидтің жиналуы қалайы спрейі бар сорғы рөлінде баспа тақтасына түседі, осылайша дәнекерлеу қосылысы жылтыр, нәтижесінде қож саңылаулары мен көпірлер сияқты ақаулар пайда болады, сондықтан оксидті жүйелі түрде алып тастау (жалпы 1 сағат тазалау уақыты).Балқытылған дәнекерленген антиоксидантқа да қосуға болады.Бұл тотығудың алдын алып қана қоймай, оксидті қалайыға қайтара алады.

 

III.Толқынды дәнекерлеу толқын биіктігін түзету

Толқынның биіктігі баспа тақтасының қалыңдығына 1/2-1/3 сәйкес жақсы реттеледі, тым төмен толқын ағып кетуіне және қаңылтырдың ілуіне әкеледі, тым жоғары толқын қаңылтырдың тым көп жиналуына әкеледі.Тіпті күйдіретін компоненттер.

 

IV.Толқынды дәнекерлеуді беру жылдамдығы

Тасымалдау жылдамдығы әдетте нақты шешімге сәйкес 0,3 ~ 1,2 м/с бақыланады.Қысқы қолдар, баспа платасының желілері кең, құрамдас бөліктер, үлкен жылу сыйымдылығы бар компоненттер, жылдамдық сәл баяу болуы мүмкін;қарсы жылдамдық жылдамырақ болуы мүмкін.Жылдамдық тым жылдам дәнекерлеу уақыты тым қысқа, жалған дәнекерлеу, жалған дәнекерлеу, ағып кету, көпір, көпіршіктер және басқа құбылыстарды тудыруы оңай;жылдамдығы тым баяу.Содан кейін дәнекерлеу уақыты тым ұзақ, температура тым жоғары, баспа платасын және компоненттерін зақымдау оңай.

 

V. Толқынды дәнекерлеудің беріліс бұрышы

Тасымалдау бұрышы – әдетте 5-тен 8 градусқа дейін, басылған схеманың ауданына және шешім қабылдау үшін енгізілген компоненттердің санына сәйкес таңдалады.
VI.Композицияны талдау

Пайдаланғаннан кейін дәнекерлеу ваннасында дәнекерлеу – уақыт аралығы деп аталады.Қалайы-қорғасын дәнекерлеу қоспаларын арттырады, негізінен мыс иондарының қоспалары дәнекерлеу сапасына әсер етеді.Әдетте зертханалық талдаудың 3 айға дейінгі уақыты.Егер қоспалар рұқсат етілген мөлшерден асып кетсе, шаралар қабылдануы немесе тіпті алмасуы керек.

толық автоматты SMT өндірістік желісіZhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 жылдан бері әртүрлі шағын жинау және орналастыру машиналарын жасап шығарады және экспорттайды. Өзіміздің бай тәжірибелі ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмысымызды, жақсы дайындалған өндірісімізді пайдалана отырып, NeoDen бүкіл әлем бойынша тұтынушылардан үлкен беделге ие болды.

130-дан астам елде жаһандық қатысуы бар NeoDen PNP машиналарының тамаша өнімділігі, жоғары дәлдігі және сенімділігі оларды ҒЗТКЖ, кәсіби прототиптеу және шағын және орта сериялы өндіріс үшін тамаша етеді.Біз бір реттік SMT жабдықтарының кәсіби шешімін ұсынамыз.

Қосу: №18, Тяньцзыху даңғылы, Тяньцзыху қаласы, Анжи округі, Хучжоу қаласы, Чжэцзян провинциясы, Қытай

Телефон: 86-571-26266266


Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2022 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: