SMT машинасының әрбір бөлігінің рөлі

1.SMTмашинацилиндр
Монтердегі цилиндр әдетте электромагниттік клапанмен бірге қолданылады, көтеру және тоқтату рөлін атқарады.Орналастыру машинасының құрылымында цилиндр өте кең қолданылады, мысалы, чиптің басы цилиндрде чиптің басы рөлді тоқтату үшін орнатылмаған;чип үстел көтерілуі және құлауы, үстел көтерілу және құлау созу үшін соленоидты клапан сигналына сәйкес цилиндр.
Чип машинасының цилиндрін пайдалану процесінде тозу және шаңның түсуі болады, оны үнемі тексеріп отыру керек, мәселе дереу табылған кезде, сығылған ауа таза болмаса, цилиндр кеңеюі икемсіз немесе орнында болмаса, біз дереу тазалауымыз керек;егер ауа ағып кетсе, ол ескіруі мүмкін, содан кейін тығыздағышты ауыстыру үшін, поршень тозған болса, цилиндрді ауыстыру керек.
2.Таңдау және орналастырумашинасүзгі
Орналастыру процесінде SMD машина сүзгісі ауаның шөгетін газының тазалығын қамтамасыз ету үшін қысу және сүзгі қысымының рөлін атқарады, егер сүзгі бұзылса, сүзу әсері жақсы емес, сору саптамасының соруына әсер етеді, осылайша тікелей әсер етеді. орналастырудың әсері.Жамау машинасына қызмет көрсету кезінде әдетте айына бір рет ауыстырылатын сүзгіні тұрақты ауыстыру әдеті керек-жарақтарды тұтынуға жатады.Сондықтан монтаждаушы сүзгіде қосалқы бөлшектердің белгілі бір саны болуы керек.
SMT машинасының шағылыстыратын қалпақшасы және шағылысатын тақтасы
SMD машинасының шағылысатын тақтасы құрамдас электрод өлшемін және саптама нөмірін анықтау үшін қолданылады.Байланыстырғыш процесінде нашар тану болса, шағылыстырғыш пластина мен рефлектор қақпағын тексеру немесе ауыстыру керек.
3.SMT машинасының мойынтіректері
Монтаждау машинасындағы мойынтірек екі рөл атқарады
Біріншіден, шекті, мойынтірек шегі бекітілген ось тек түрлендіруді жүзеге асыра алады, және осьтік және радиалды қозғалыс болуы мүмкін емес;.
Екіншіден, тірек, тіреуіш біліктің радиалды жүктемесін көтеруді білдіреді.Функцияға сәйкес подшипник айналмалы осьтік жүрек подшипниктері, шарикті подшипник және тірек подшипниктері және т. жыртылу, жүйелі түрде тексеріліп тұру керек, подшипниктің радиалды ауытқуы бар екенін анықтады, бұл жабдықтың қалыпты жұмысына әсер етеді, дереу ауыстыру үшін.Біріктірілген мойынтіректерді және домалау мойынтіректерін пайдаланудағы чип машинасы сияқты.
4.Mшығару машинасысинхронды белдеу
Синхронды белдеу сақиналы белдіктің бірдей аралық тістері бар бетінен және сәйкес сәйкес келетін дөңгелектен тұрады.Ол белдік берілістің, тізбекті жетектің және тіс жетегінің әрқайсысының артықшылықтарын біріктіреді.Жұмыс кезінде қуат белдіктің тістерін доңғалақтың тіс ойықтарымен түйістіру арқылы беріледі.Синхронды белдік жетегі дәл беріліс коэффициентіне ие, тұрақты жылдамдық қатынасын ала алады, сырғып кетпейді, шуылсыз, тегіс беріліс береді, дірілді жұтады, беру коэффициенті диапазоны, әдетте 1-ден 10-ға дейін, сызықтық жылдамдықты 50 м/с дейін береді, тасымалдау қуат бірнеше ватттан киловаттқа дейін.Трансмиссияның тиімділігі жоғары, әдетте 98% дейін, ықшам құрылым, көп осьті беріліс үшін жарамды, ластанусыз, майлаусыз, сондықтан ол ластануға жол бермейді және қалыпты жұмыс орнында неғұрлым дұшпандық ортада жұмыс істей алмайды.
5.SMT машинасының конвейер таспасы
Орналастыру өнімдерін тасымалдау үшін конвейер лентасы қолданылады.Ұзақ мерзімді пайдалану процесінде конвейер тозу құбылысы пайда болады, тозуы белгілі бір дәрежеде бұзылады.SMD машинасының конвейер таспасы кем дегенде көшірме дайындау керек, кейбіреулер жиі киетін күрделі бөлшектер үшін екі көшірме дайындау керек болуы мүмкін.
Чип машинасының зақымдалуындағы аксессуарлардың кез келген түрі чип машинасының қалыпты тиімділігіне әсер етеді, сондықтан чип машинасының керек-жарақтарын тексеруге және жөндеуге және ауыстыруға орнату үшін бір уақытта чип машинасына үнемі техникалық қызмет көрсету.
ЧжэцзянNeoDenTechnology Co., Ltd. 2010 жылдан бастап әртүрлі шағын жинау және орналастыру машиналарын жасап шығарады және экспорттайды.
Біздің ғаламдық экожүйеде біз жақынырақ сату қызметін, жоғары кәсіби және тиімді техникалық қолдауды жеткізу үшін ең жақсы серіктестерімізбен ынтымақтасамыз.

165165


Хабарлама уақыты: 19 қазан 2022 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: