Жел жылдамдығы мен ауа көлемін бақылауды жүзеге асыру үшін екі тармаққа назар аудару қажет:
- Желдеткіштің жылдамдығы оған кернеудің ауытқуының әсерін азайту үшін жиілікті түрлендіру арқылы басқарылуы керек;
- Жабдықтың шығарылатын ауасының көлемін барынша азайтыңыз, өйткені шығарылатын ауаның орталық жүктемесі жиі тұрақсыз, бұл пештегі ыстық ауа ағынына оңай әсер етеді.
- Жабдықтың тұрақтылығы
Бірден біз пештің оңтайлы температурасының қисық параметрін алдық, бірақ оған қол жеткізу үшін оған кепілдік беру үшін жабдықтың тұрақтылығы, қайталануы және консистенциясы қажет.Әсіресе қорғасынсыз өндіріс үшін, егер пештің температура қисығы жабдықтың себептеріне байланысты аздап ауытқитын болса, технологиялық терезеден секіріп кету және суық дәнекерлеу немесе бастапқы құрылғыны зақымдау оңай.Сондықтан көбірек өндірушілер жабдыққа тұрақтылық сынағы талаптарын қоя бастады.
l Азотты қолдану
Қорғасынсыз дәуірдің пайда болуымен қайта ағынды дәнекерлеудің азотпен толтырылғаны туралы мәселе қызу талқылау тақырыбына айналды.Қорғасынсыз дәнекерлеуіштердің өтімділігіне, дәнекерленуіне және сулануына байланысты олар қорғасын дәнекерлеушілері сияқты жақсы емес, әсіресе схема платалары OSP процесін қабылдағанда (органикалық қорғаныс пленкасы жалаңаш мыс тақтасы), төсемдер оңай тотығады, жиі дәнекерленген қосылыстарға әкеледі.Дәнекерлеу қосылыстарының сапасын жақсарту үшін кейде қайта ағынды дәнекерлеу кезінде азотты пайдалану қажет.Азот инертті қорғаныс газы болып табылады, ол дәнекерлеу кезінде плата төсемдерін тотығудан қорғай алады және қорғасынсыз дәнекерленген дәнекерлеуді айтарлықтай жақсартады (5-сурет).
5-сурет Азотпен толтырылған ортада металл қалқанды дәнекерлеу
Көптеген электрондық өнімдер өндірушілері операциялық шығындарды ескере отырып, азотты уақытша пайдаланбағанымен, қорғасынсыз дәнекерлеу сапасына қойылатын талаптардың үздіксіз жақсаруымен, азотты пайдалану барған сайын кең таралған болады.Сондықтан, жақсы таңдау - азот қазіргі уақытта нақты өндірісте міндетті түрде пайдаланылмаса да, жабдықтың болашақта азот толтыру өндірісінің талаптарына сәйкес келетін икемділігін қамтамасыз ету үшін азот толтыру интерфейсі бар жабдықты қалдырған дұрыс.
l Тиімді салқындату құрылғысы және ағынды басқару жүйесі
Қорғасынсыз өндірістің дәнекерлеу температурасы қорғасынға қарағанда айтарлықтай жоғары, бұл жабдықтың салқындату функциясына жоғары талаптар қояды.Сонымен қатар, реттелетін жылдамырақ салқындату жылдамдығы қорғасынсыз дәнекерлеу қосылысының құрылымын ықшам етеді, бұл дәнекерлеу қосылысының механикалық беріктігін жақсартуға көмектеседі.Әсіресе, біз байланыс артқы панельдері сияқты үлкен жылу сыйымдылығы бар схемалық платаларды шығарған кезде, егер біз тек ауамен салқындатуды қолдансақ, салқындату кезінде платаларға секундына 3-5 градус салқындату талаптарын қанағаттандыру қиын болады, ал салқындату еңісі мүмкін емес. жету Талап дәнекерлеу қосылысының құрылымын босатады және дәнекерлеу қосылысының сенімділігіне тікелей әсер етеді.Сондықтан қорғасынсыз өндіріс екі айналымды суды салқындату құрылғыларын пайдалануды қарастырған жөн, ал жабдықтың салқындату еңісі талап етілетіндей және толық бақыланатындай орнатылуы керек.
Қорғасынсыз дәнекерлеу пастасы көбіне көп ағынды қамтиды, ал флюс қалдықтары пештің ішінде оңай жиналып, жабдықтың жылу беру көрсеткіштеріне әсер етеді, кейде тіпті ластануды тудыратын пештегі схемаға түседі.Өндіріс процесінде флюс қалдықтарын шығарудың екі жолы бар;
(1) Шығарылатын ауа
Ауаны шығару - ағын қалдықтарын шығарудың ең оңай жолы.Дегенмен, біз алдыңғы мақалада артық шығарылатын ауа пеш қуысындағы ыстық ауа ағынының тұрақтылығына әсер ететінін айттық.Сонымен қатар, шығарылатын ауаның көлемін арттыру тікелей энергия тұтынудың (электр және азотты қоса алғанда) ұлғаюына әкеледі.
(2) Көп деңгейлі ағындарды басқару жүйесі
Ағынды басқару жүйесі негізінен сүзгі құрылғысын және конденсациялау құрылғысын қамтиды (6-сурет және 7-сурет).Сүзгі құрылғысы ағын қалдықтарындағы қатты бөлшектерді тиімді ажыратады және сүзеді, ал салқындату құрылғысы газ ағынының қалдықтарын жылу алмастырғыштағы сұйықтыққа конденсациялайды, ең соңында орталықтандырылған өңдеу үшін жинау науасына жинайды.
6-сурет Ағынды басқару жүйесіндегі сүзгі құрылғысы
7-сурет Ағынды басқару жүйесіндегі конденсациялық құрылғы
Жіберу уақыты: 12 тамыз 2020 ж