Толқынды дәнекерлеу тіпті қалайы себептері мен емдеу әдістері

Толқынды дәнекерлеу аппаратытіпті қалайы да әртүрлі себептермен туындаған толқынды дәнекерлеуге байланысты қосылатын толқынды дәнекерлеудің электрондық өнімдерін өндіруде жиі кездесетін мәселе болып табылады.Егер сіз біркелкі қалайы азайту үшін толқынды дәнекерлеуді реттегіңіз келсе, тіпті қалайы толқынды дәнекерлеудің себептерін анықтау керек.Мұнда себептер мен өңдеу идеяларымен бөлісу.

Қалайы бар толқынды дәнекерлеу себептері.

1. Ағынның алдын ала қыздыру температурасы тым жоғары немесе тым төмен, әдетте 100 ~ 110 градуста, алдын ала қыздыру тым төмен, ағынның белсенділігі жоғары емес.Алдын ала қыздыру тым жоғары, қалайыға болат ағыны жоғалып кетті, бірақ оны тегістеу оңай.
2. Ешқандай флюс немесе ағын жеткіліксіз немесе біркелкі емес, қалайы балқытылған күйінің беттік керілуі босатылмайды, нәтижесінде қалайы оңай тегістеледі.
3. Қалайы пештің температурасын тексеріңіз, шамамен 265 градусқа бақылаңыз, толқын төбесі соқтығысқан кезде термометрді термометрмен өлшеген дұрыс, өйткені жабдықтың температура сенсоры пештің түбінде болуы мүмкін. немесе басқа орындар.Алдын ала қыздыру температурасының жеткіліксіздігі құрамдас бөліктердің температураға жете алмауына, дәнекерлеу процесін құрамдас жылуды сіңіруіне, нәтижесінде қаңылтырдың нашар тартылуына және біркелкі қалайының қалыптасуына әкеледі.Сондай-ақ қалайы пешінің төмен температурасы болуы мүмкін немесе дәнекерлеу жылдамдығы тым жоғары.
4. Қалайы құрамын талдауды жүйелі түрде тексеру, мыс немесе басқа металдардың мөлшері стандарттан асып кетуі мүмкін, бұл қалайының қозғалғыштығын төмендетеді, тіпті қалайы оңай туындайды.
5. Толқынды дәнекерлеу жолының бұрышын тексеріңіз, ең жақсысы 7 градус, қалайы ілу үшін өте тегіс.
6. IC және нашар дизайн қатары, біріктірілген, төрт жағы IC тығыз табан аралығы < 0,4 мм, тақтаға еңкею бұрышы жоқ.
7. ПХД қыздырылған ортаңғы раковинаның деформациясы біркелкі қалайыдан туындаған.
8. Қалайы болат тым жоғары, түпнұсқа қалайы тым көп жейді, тым қалың, біркелкі болуы керек.
9. Схема платасының төсемдері дәнекерлеу пастасында басып шығарылғаннан кейін қосылған дәнекерлеу бөгетінің арасында жасалмаған;немесе схеманың өзі дәнекерлеу бөгетінің / көпірдің болуы үшін жасалған, бірақ дайын өнімде бөлікке немесе барлық өшірулі, содан кейін тіпті қалайы оңай.

Толқынды дәнекерлеу тіпті қалайы өңдеу әдістері.

1. Ағын жеткіліксіз немесе тіпті жеткіліксіз, ағынды арттырыңыз.
2. Жылдамдық нүктесін, жол бұрышын ұлғайту нүктесін жылдамдату үшін біріктірілген қалайы.
3. 1 толқынды пайдаланбаңыз, бір толқынның 2 толқыны бар, қалайы биіктігі 1/2 болуы міндетті емес, тақтайдың түбіне тию жеткілікті.Егер сізде науа болса, онда науаның ең жоғарғы бетін ойып тастаған қаңылтыр беті жақсы.
4. Тақтаның деформациясы бар ма.
5. Егер 2 толқынды бір рет соққы жақсы болмаса, 1 толқынды соққымен, 2 толқын төмен төмен соққымен ондағы түйреуіштерді түртіңіз, осылайша сіз дәнекерлеу қосылысының пішінін жақсы жағынан жөндей аласыз.