2020 жылы дүние жүзінде триллионнан астам чиптер шығарылды, бұл планетадағы әрбір адамға тиесілі және пайдаланатын 130 чипке тең.Дегенмен, соңғы чип тапшылығы бұл сан әлі өзінің жоғарғы шегіне жетпегенін көрсетуді жалғастыруда.
Чиптерді қазірдің өзінде осындай үлкен көлемде шығаруға болатынымен, оларды өндіру оңай шаруа емес.Чиптерді өндіру процесі күрделі және бүгін біз ең маңызды алты қадамды қарастырамыз: тұндыру, фоторезисттік жабын, литография, ою, иондық имплантация және орау.
Тұндыру
Тұндыру қадамы 99,99% таза кремний цилиндрінен («кремний құймасы» деп те аталады) кесілген және өте тегіс қабатқа жылтыратылған пластинкадан басталады, содан кейін өткізгіш, оқшаулағыш немесе жартылай өткізгіш материалдың жұқа пленкасы тұндырылады. құрылымдық талаптарға байланысты пластинаға бірінші қабатты басып шығаруға болады.Бұл маңызды қадам жиі «депозит» деп аталады.
Чиптер кішірейген сайын вафлидегі басып шығару үлгілері күрделене түседі.Тұндыру, өрнектеу және литография саласындағы жетістіктер фишкаларды кішірейтудің кілті болып табылады және осылайша Мур заңының жалғасын табады.Бұл тұндыру процесін дәлірек ету үшін жаңа материалдарды пайдаланатын инновациялық әдістерді қамтиды.
Фоторезисттік жабын
Содан кейін пластиналар «фоторезист» («фоторезист» деп те аталады) деп аталатын фотосезімтал материалмен қапталған.Фоторезисттердің екі түрі бар - «оң фоторезистенттер» және «теріс фоторезисттер».
Оң және теріс фоторезисттердің негізгі айырмашылығы материалдың химиялық құрылымы және фоторезисттің жарыққа әрекет ету тәсілі.Оң фоторезистілер жағдайында ультракүлгін сәулесінің әсеріне ұшыраған аймақ құрылымын өзгертеді және еритін болады, осылайша оны оюға және тұндыруға дайындайды.Теріс фоторезистілер, керісінше, жарық түскен жерлерде полимерленеді, бұл олардың еруін қиындатады.Позитивті фоторезистілер жартылай өткізгіштерді өндіруде ең көп қолданылады, өйткені олар жоғары ажыратымдылыққа қол жеткізе алады, бұл оларды литография сатысы үшін жақсы таңдау жасайды.Қазір әлемде жартылай өткізгіштерді өндіру үшін фоторезисттерді шығаратын бірқатар компаниялар бар.
Фотолитография
Фотолитография чипті өндіру процесінде өте маңызды, өйткені ол чиптегі транзисторлардың қаншалықты кішкентай болуы мүмкін екенін анықтайды.Бұл кезеңде пластиналар фотолитографиялық аппаратқа салынып, терең ультракүлгін сәулелердің әсеріне ұшырайды.Көбінесе олар құм түйіршіктерінен мың есе кіші.
Жарық «маска пластина» арқылы вафлиге проекцияланады және литографиялық оптика (DUV жүйесінің объективі) қысқарады және маска пластинасындағы жобаланған схема үлгісін вафлидегі фоторезистке бағыттайды.Бұрын сипатталғандай, жарық фоторезистке түскенде, фоторезисттік жабынға маска тақтасындағы үлгіні басып шығаратын химиялық өзгеріс орын алады.
Ашық үлгіні дәл алу қиын тапсырма, бөлшектердің кедергісі, сынуы және басқа физикалық немесе химиялық ақаулар процесте болуы мүмкін.Сондықтан кейде біз басылған үлгіні біз қалағандай етіп көрсету үшін маскадағы үлгіні арнайы түзету арқылы соңғы экспозиция үлгісін оңтайландыруымыз керек.Біздің жүйе алгоритмдік модельдерді литография машинасының деректерімен біріктіру және соңғы экспозиция үлгісінен мүлдем өзгеше маска дизайнын жасау үшін пластинкаларды сынау үшін «есептеу литографиясын» пайдаланады, бірақ біз осыған қол жеткізгіміз келеді, өйткені бұл алудың жалғыз жолы. қалаған экспозиция үлгісі.
Ою
Келесі қадам - қалаған үлгіні ашу үшін бұзылған фоторезисті жою.«Ою» процесі кезінде вафли пісіріледі және әзірленеді, ал ашық арнаның 3D үлгісін ашу үшін фоторезисттің бір бөлігі жуылады.Ою процесі чип құрылымының жалпы тұтастығы мен тұрақтылығын бұзбай, дәл және дәйекті түрде өткізгіш қасиеттерді қалыптастыруы керек.Жетілдірілген ою әдістері чип өндірушілеріне заманауи чип конструкцияларының кішкентай өлшемдерін жасау үшін қос, төрт және аралық негізіндегі үлгілерді пайдалануға мүмкіндік береді.
Фоторезистенттер сияқты, оюлау «құрғақ» және «ылғалды» түрлерге бөлінеді.Құрғақ оюлау вафлидегі ашық үлгіні анықтау үшін газды пайдаланады.Ылғалды оюлау вафлиді тазалау үшін химиялық әдістерді пайдаланады.
Чипте ондаған қабаттар бар, сондықтан көп қабатты чип құрылымының астындағы қабаттарына зақым келтірмеу үшін оюды мұқият бақылау керек.Офорттың мақсаты құрылымда қуыс жасау болса, қуыстың тереңдігі дәл дұрыс болуын қамтамасыз ету қажет.3D NAND сияқты 175 қабатқа дейінгі кейбір чип конструкциялары ою қадамын аса маңызды және қиын етеді.
Иондық инъекция
Үлгі пластинаға оюланған соң, өрнек бөлігінің өткізгіштік қасиеттерін реттеу үшін пластинка оң немесе теріс иондармен бомбаланады.Вафлиге арналған материал ретінде кремний шикізаты тамаша оқшаулағыш немесе тамаша өткізгіш емес.Кремнийдің өткізгіштік қасиеттері олардың арасында болады.
Чиптің, транзисторлардың негізгі құрылымдық блоктары болып табылатын электрондық қосқыштарды жасау үшін электр ағынын басқаруға болатындай етіп зарядталған иондарды кремний кристалына бағыттау «ионизация» деп те аталады, ол «иондық имплантация» деп те аталады.Қабат иондалған соң, сызылмаған аймақты қорғау үшін пайдаланылатын қалған фоторезист жойылады.
Қаптама
Вафлиде чип жасау үшін мыңдаған қадамдар қажет және дизайннан өндіріске дейін үш айдан астам уақыт қажет.Вафлиден чипті алу үшін гауһар араның көмегімен жеке чиптерге кесіледі.«Жалаң пішін» деп аталатын бұл чиптер жартылай өткізгіш өндірісінде қолданылатын ең көп таралған өлшем болып табылатын 12 дюймдік пластинкадан бөлінген және чиптердің өлшемі әртүрлі болғандықтан, кейбір вафлилерде мыңдаған чиптер болуы мүмкін, ал басқаларында бірнеше ғана болады. ондаған.
Содан кейін бұл жалаңаш пластиналар «субстратқа» орналастырылады - бұл жалаңаш пластинаның кіріс және шығыс сигналдарын жүйенің қалған бөлігіне бағыттау үшін металл фольганы пайдаланатын субстрат.Содан кейін ол «жылу қабылдағышпен», жұмыс кезінде чиптің салқын болуын қамтамасыз ету үшін салқындатқышы бар шағын, жалпақ металл қорғаныс контейнерімен жабылады.
Компания туралы мәлімет
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 жылдан бері әртүрлі шағын жинау және орналастыру машиналарын жасап шығарады және экспорттайды. Өзіміздің бай тәжірибелі ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмысымызды, жақсы дайындалған өндірісімізді пайдалана отырып, NeoDen бүкіл әлем бойынша тұтынушылардан үлкен беделге ие болды.
130-дан астам елде жаһандық қатысуымен, NeoDen тамаша өнімділігі, жоғары дәлдігі және сенімділігіPNP машиналарыоларды ҒЗТКЖ, кәсіби прототиптеу және шағын және орта сериялы өндіріс үшін тамаша етеді.Біз бір реттік SMT жабдықтарының кәсіби шешімін ұсынамыз.
Қосу: №18, Тяньцзыху даңғылы, Тяньцзыху қаласы, Анжи округі, Хучжоу қаласы, Чжэцзян провинциясы, Қытай
Телефон: 86-571-26266266
Жіберу уақыты: 24 сәуір 2022 ж