Кейде процесте кейбір нашар өңдеу құбылысы боладыSMT машинасы, қалайы моншақ солардың бірі, мәселені шешу үшін алдымен мәселенің себебін білуіміз керек.Дәнекерлеу дәнекерлеу пастасының шөгуінде немесе төсемнен сығу процесінде болады.кезіндеқайта ағызатын пешдәнекерлеу кезінде дәнекерлеу пастасы негізгі шөгіндіден оқшауланады және басқа төсемдердегі артық дәнекерлеу пастасымен біріктіріледі, үлкен моншақтарды қалыптастыру үшін құрамдас корпустың бүйірінен шығады немесе құрамдас бөліктің астында қалады.Жолды тікелей жою арқылы қалайы моншақтар мүмкіндігінше жою, өндіріс процесінде назар аудару, болдырмауға болады.Төменде қандай жағдайлар дәнекерлеу моншақтарын жасайтынын талдау қажет:
I. Болат тор
1. Болат тордың ашылуы тікелей төсемнің өлшеміне сәйкес патч өңдеу процесінде қалайы моншақ құбылысына әкеледі.
2. Егер болат тордың қалыңдығы тым қалың болса, дәнекерленген пастаның құлауына да себеп болуы мүмкін, ол да қалайы моншақтарын шығарады.
3. Егер қысыммашинаны таңдау және орналастырутым жоғары болса, дәнекерлеу пастасы құрамдас бөлігінің астындағы дәнекерлеуге төзімділік қабатына оңай экструзияланады және дәнекерлеу пастасы балқып, тұмшапешті қайта өңдеу кезінде дәнекерлеу моншақтарын қалыптастыру үшін құрамдас бөлікті айналып өтеді.
II.Дәнекерлеу пастасы
1. Алдын ала қыздыру сатысында температураны қайтарусыз дәнекерлеу пастасы қалайы моншақтарын шығару үшін шашырау құбылысын тудырады.
2. Дәнекерлеу пастасындағы металл ұнтағының бөлшектерінің мөлшері неғұрлым аз болса, дәнекерлеу пастасы жалпы бетінің ауданы үлкенірек болады, бұл жұқа ұнтақтың тотығу дәрежесінің жоғары болуына әкеледі, сондықтан дәнекер моншақтарының құбылысы күшейеді.
3. Дәнекерлеу пастасындағы металл ұнтағының тотығу дәрежесі неғұрлым жоғары болса, дәнекерлеу кезіндегі металл ұнтағының қосылуға төзімділігі соғұрлым жоғары болады, дәнекерлеу пастасы мен төсем және SMT компоненттері оңай сіңбейді, нәтижесінде дәнекерлеу қабілеті төмендейді.
4. Ағынның мөлшері мен белсенді ағынның мөлшері тым көп, бұл дәнекерлеу пастасы мен қалайы моншақтарының жергілікті күйреуіне әкеледі.Флюстің белсенділігі жеткіліксіз болған кезде тотыққан бөлікті толығымен алып тастау мүмкін емес, бұл сонымен қатар патч өңдеу зауытының өңдеуінде қалайы моншақтарына әкеледі.
5. Қалайы пастасының нақты өңдеуіндегі металдың мөлшері әдетте металдың мазмұны мен массасының 88% -дан 92% -ға дейін, көлемдік қатынас шамамен 50% құрайды, металл мазмұнын арттыру металл ұнтағының орналасуын тығызырақ етеді, осылайша балқыту кезінде біріктіру оңайырақ.
Жіберу уақыты: 18 қыркүйек 2021 ж