Азотты қайта ағынды дәнекерлеу - қайта ағынды дәнекерлеу кезінде құрамдас аяқтардың тотығуын болдырмау үшін қайта ағынды пешке ауаның кіруін болдырмау үшін қайта ағынды камераны азот газымен толтыру процесі.Азотты қайта ағынды пайдалану негізінен дәнекерлеу сапасын арттыруға арналған, осылайша дәнекерлеу оттегі мөлшері өте төмен (100 PPM) немесе одан аз ортада жүреді, бұл компоненттердің тотығу мәселесін болдырмайды.Сондықтан азотты қайта ағынды дәнекерлеудің негізгі мәселесі оттегінің мүмкіндігінше төмен болуын қамтамасыз ету болып табылады.
Құрастыру тығыздығының жоғарылауымен және жұқа қадамды құрастыру технологиясының пайда болуымен азоттың қайта ағыны процесі мен жабдықтары шығарылды, бұл дәнекерлеу сапасы мен қайта ағынды дәнекерлеудің шығымдылығын жақсартты және қайта ағынды дәнекерлеудің даму бағыты болды.Гуаншэнде азотты қайта ағынды дәнекерлеу туралы айтудың келесі артықшылықтары бар.
(1) Тотығудың алдын алу және азайту.
(2) дәнекерлеудің ылғалдану күшін жақсарту және сулау жылдамдығын жылдамдату.
(3) дәнекерлеудің жақсы сапасын алу үшін көпірді болдырмау үшін қалайы шарларының пайда болуын азайту.
Бірақ оның кемшілігі - бұл құнның айқын өсуі, азот мөлшерімен құнның өсуі, пеште 50 ppm оттегі бар пеште 1000 ppm оттегі мазмұнына жету қажет болғанда, жалпы азот мазмұны сынағы онлайн түрдегі оттегі мазмұны анализаторын қолдау арқылы жүзеге асырылады. , оттегі мазмұнын тексеру принципі алдымен азотты қайта ағынды дәнекерлеу жинау нүктесі арқылы қосылған оттегі мазмұны анализаторы арқылы, содан кейін оттегі мазмұны анализатор сынағынан кейін газды жинайды. Оттегі мазмұнының мәні азот мазмұнының тазалық ауқымын алу үшін талданады.Азотты қайта ағынды дәнекерлеу газын жинау нүктелерінде кем дегенде бір, жоғары деңгейлі азотты қайта ағынды дәнекерлеу газдарын жинау орындарында үштен көп, дәнекерлеу өніміне қойылатын талаптар азотқа сұраныс бойынша әртүрлі.
Қайта ағынды дәнекерлеуге азотты енгізу үшін шығын-пайда талдауын жүргізу қажет, оның артықшылықтарына өнімнің шығымдылығы, сапаны жақсарту, қайта өңдеу немесе техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту және т.б. жатады. Толық және бейтарап талдау көбінесе азотты енгізуді анықтайды. түпкілікті құнын өсірмейді, керісінше, біз одан пайда аламыз, қазіргі жалпы сұйық азот, азот машиналары бар, азотты таңдау да икемді.
Азот пешінде оттегінің қанша PPM сәйкес келеді?
Тиісті әдебиеттерде 1000PPM төмен инфильтрация өте жақсы болады, 1000-2000PPM ең жиі пайдаланылады, бірақ процестің көп бөлігін нақты пайдалану 99,99%, яғни 100PPM азот, тіпті 99,999%, яғни 10PPM, және кейбір тұтынушылар. тіпті азоттың 98% пайдаланғанда, яғни 20 000 PPM.Басқа мәлімдеме OSP процесі, екі жақты дәнекерлеу, PTH 500PPM төмен болуы керек, ал тұрақты ескерткіштер санының артуы нашар басып шығару дәлдігінен туындайды.
Қазіргі уақытта қолданылатын пештердің көпшілігі ыстық ауаның мәжбүрлі айналымы типіне жатады және мұндай пештерде азот шығынын бақылау оңай жұмыс емес.Азотты тұтыну мөлшерін азайтудың бірнеше жолы бар: біреуі пештің импорты мен экспортының ашылу аймағын азайту болып табылады, кеңістікті импорттау және экспорттау бөлігін блоктау үшін қалқаларды, перделерді немесе ұқсас құрылғыларды пайдалану маңызды. бұл пайдаланылмайды, екіншісі - ыстық азот қабаты ауадан жеңіл және араласу ықтималдығы аз деген принципті пайдалану, пешті жобалау кезінде қыздыру камерасын импорт пен экспортқа қарағанда жоғары етіп жасау, осылайша қыздыру камерасы пайда болады. азот компенсациясының мөлшерін азайтатын және азот мөлшерін азайтатын және араластыруды жеңілдететін табиғи азот қабаты.Бұл азот компенсациясының мөлшерін азайтады және қажетті тазалықты сақтайды.
Жіберу уақыты: 23 тамыз 2022 ж