SMT өндірісінде материалды лақтыру жылдамдығын қалай азайтуға болады?

I. Жою мақсатындаSMTмашинажоғары материалды лақтыру жылдамдығының өндірістік процесі, ол адам факторларын елемеуге болмайды, мысалы, операцияның жоғары материалды лақтыру жылдамдығының жалпы себебі - материалды жырту белдеуін орнату тым ұзақ және тым көп қысым болған кезде, нәтиже материалды өзгертуге немесе жағдайды жоғалтуға әкеп соғады, Шешім оператор жүк тиеу кезінде екі немесе үш бос орынды сақтап, әрбір звеноның жұмысының стандартталғанын қамтамасыз етуі керек және икемділіктің біркелкі стандарты болғаны дұрыс. .

II.процесіндемашинаны таңдау және орналастыруүлгілерді жасау, орнатудан кейін үстелде әртүрлі заттар болатын жағдай да болдыSMT Fедер, бұл материалдың шайқалуына себеп болды және оны алу мүмкін болмады.Мұндай жағдайда операторды фидерді орнату кезінде үстелде және машинаның шассиінде әртүрлі заттардың бар-жоғын тексеруге үйрету керек, ал айналдыру және тарту кезінде машинаның үстелін уақытында тазалау керек.Сонымен қатар, науаның үлкен фидерге орнатылмауын қамтамасыз ету үшін оператор жанармай құю кезінде патрон немесе құю мүмкіндігін болдырмау үшін науаны фидерге орнатуы керек.

III.SMT патчын тексеру процесінде материалды лақтырудың жоғары жылдамдығы кері ПХД немесе дұрыс емес ПХД болуы мүмкін, шешім әлі де стандартты операциялық процедураларға сәйкес оператордан аяқталуы керек және жұмыс нұсқаулықта белгіленуі керек. тақтаның орналасқан жері және басқарманың бағыты және назар аударуды қажет ететін мәселелердің күнделікті қысқаша мазмұнының алдында кітап.Осылайша оператор құрылысының тиімділігі мен дәлдігін арттыруға болады.

SMT шешімі


Жіберу уақыты: 2021 жылдың 16 маусымы

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: