SMT PCBA соңында ПХД қайта өңдеу бойынша кеңестер

ПХД қайта өңдеу

 

PCBA тексеруі аяқталғаннан кейін ақаулы PCBA жөндеу керек.Компанияда жөндеудің екі әдісі барSMT PCBA.

Біреуі жөндеу үшін тұрақты температурадағы дәнекерлеу үтікін (қолмен дәнекерлеу) пайдалану, ал екіншісі жөндеу үшін жөндеу стендін (ыстық ауамен дәнекерлеу) пайдалану.Қандай әдіс қабылданса да, қысқа мерзімде жақсы дәнекерлеу қосылысын қалыптастыру қажет.

Сондықтан дәнекерлеу үтікті пайдаланған кезде дәнекерлеу нүктесін 3 секундтан аз уақыт ішінде, жақсырақ шамамен 2 секундта аяқтау қажет.

Дәнекерлеу сымының диаметрі диаметрі φ0,8мм немесе φ1,2мм емес, φ1,0мм пайдалану үшін басымдылықты қажет етеді.

Дәнекерлеу үтікінің температурасын орнату: қалыпты дәнекерлеу сымы 380 беріліс, жоғары температурадағы дәнекерлеу сымы 420 беріліс.

Феррохромды қайта өңдеу әдісі қолмен дәнекерлеу болып табылады

1. Қолданар алдында жаңа дәнекерлеу үтіктерін өңдеу:

Жаңа дәнекерлеу үтікті пайдаланар алдында дәнекерлеу үтіктің ұшы дәнекерлеу қабатымен қапталғаннан кейін қалыпты түрде пайдалануға болады.Дәнекерлеу үтікті белгілі бір уақыт ішінде пайдаланған кезде дәнекерлеу үтік ұшының жүзінің бетінде және оның айналасында оксид қабаты пайда болады, бұл «қаңылтырды жеуге» қиындық туғызады.Осы уақытта оксид қабатын салуға болады, ал дәнекерлеуді қайта жабуға болады.

 

2. Дәнекерлеу үтікті қалай ұстау керек:

Кері ұстау: дәнекерлеу үтіктің тұтқасын алақанда ұстау үшін бес саусақты пайдаланыңыз.Бұл әдіс үлкен жылу диссипациясы бар бөлшектерді дәнекерлеу үшін жоғары қуатты электр дәнекерлеу үтіктеріне жарамды.

Орто-ұстау: дәнекерлеу үтіктің тұтқасынан бас бармақтан басқа төрт саусақпен ұстаңыз және бас бармақты дәнекерлеу үтіктің бағыты бойынша басыңыз.Бұл әдісте қолданылатын дәнекерлеу үтіктері де салыстырмалы түрде үлкен және олардың көпшілігі қисық дәнекер ұштары болып табылады.

Қаламды ұстау әдісі: электр дәнекерлеу үтікін ұстау, қалам ұстау сияқты, дәнекерленетін шағын бөлшектерді дәнекерлеу үшін аз қуатты электр дәнекерлеу үтіктеріне қолайлы.

 

3. Дәнекерлеу қадамдары:

Дәнекерлеу процесінде құралдарды ұқыпты орналастыру керек, ал электрлік дәнекерлеу үтікті мықтап туралау керек.Әдетте дәнекерлеу үшін канифоль қосылған түтік тәрізді дәнекерлеу сымын қолданған дұрыс.Бір қолыңызбен дәнекерлеу үтікті, екінші қолыңызбен дәнекерлеу сымын ұстаңыз.

Дәнекерлеу үтіктің ұшын тазалаңыз Дәнекерлеу нүктесін қыздырыңыз Дәнекерді ерітіңіз Дәнекердің ұшын жылжытыңыз Дәнекерленетін үтікті алыңыз.

① Қыздырылған және қалайыланған дәнекерлеу үтіктің ұшын өзектелген сымға жылдам тигізіңіз, содан кейін дәнекерлеу қосылысы аймағын түртіңіз, дәнекерлеу үтікінен дайындамаға бастапқы жылу беруді қамтамасыз ету үшін балқытылған дәнекерлеуді пайдаланыңыз, содан кейін дәнекерлеу сымын алысқа жылжытыңыз. дәнекерлеу Дәнекерлеу үтік ұшының беті.

②Дәнекерлеу үтіктің ұшын түйреуішке/подкаға тигізіп, жылу көпірін қалыптастыру үшін дәнекерлеу сымын дәнекерлеу үтік ұшы мен түйреуіш арасына қойыңыз;содан кейін дәнекерлеу сымын дәнекерлеу аймағының қарама-қарсы жағына жылдам жылжытыңыз.

Дегенмен, бұл әдетте дұрыс емес температура, шамадан тыс қысым, ұзартылған ұстау уақыты немесе үшеуі бірге туындаған ПХД немесе компоненттердің зақымдануынан болады.

 

4. Дәнекерлеу кезіндегі сақтық шаралары:

Дәнекерлеу үтік ұшының температурасы сәйкес болуы керек.Әртүрлі температурадағы дәнекерлеу үтіктерінің ұштары канифоль блогына орналастырылған кезде әртүрлі құбылыстарды тудырады.Жалпы алғанда, канифоль тезірек еріп, түтін шығармайтын температура қолайлы.

Дәнекерлеу уақыты сәйкес болуы керек, дәнекерлеу қосылысын қыздырудан бастап, дәнекерлеуді балқытуға және дәнекерлеу қосындысын толтыруға дейін, әдетте бірнеше секунд ішінде аяқталуы керек.Егер дәнекерлеу уақыты тым ұзақ болса, дәнекерлеу қосылыстарындағы ағын толығымен ұшады және флюстің әсері жоғалады.

Егер дәнекерлеу уақыты тым қысқа болса, дәнекерлеу нүктесінің температурасы дәнекерлеу температурасына жетпейді және дәнекерлеу жеткілікті түрде балқымайды, бұл жалған дәнекерлеуді оңай тудырады.

Дәнекер мен флюс мөлшерін дұрыс пайдалану керек.Тұтастай алғанда, дәнекерленген қосылыстағы тым көп немесе тым аз дәнекерлеуді және флюсті пайдалану дәнекерлеу сапасына үлкен әсер етеді.

Дәнекерлеу қосқышындағы дәнекерлеудің кездейсоқ ағып кетуіне жол бермеу үшін, мінсіз дәнекерлеу дәнекерлеуді дәнекерлеу қажет жерде ғана дәнекерлеу болуы керек.Дәнекерлеу операциясында дәнекерлеу басында аз болуы керек.Дәнекерлеу нүктесі дәнекерлеу температурасына жеткенде және дәнекерлеу дәнекерлеу нүктесінің саңылауына ағып кеткенде, дәнекерлеуді тез аяқтау үшін дәнекерлеуші ​​қайта толтырылады.

Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу қосылыстарын ұстамаңыз.Дәнекерлеу қосылыстарындағы дәнекерлеу толығымен қатып қалмаған кезде, дәнекерленген қосылыстардағы дәнекерленген құрылғылар мен сымдарды жылжытуға болмайды, әйтпесе дәнекерлеу қосылыстары деформацияланып, виртуалды дәнекерлеу орын алады.

Айналадағы бөлшектер мен сымдарды күйдірмеңіз.Дәнекерлеу кезінде, әсіресе ықшам дәнекерлеу құрылымдары мен күрделі пішіндері бар өнімдер үшін, қоршаған сымдардың пластикалық оқшаулағыш қабатын және компоненттердің бетін күйдірмеңіз.

Дәнекерлеуден кейін тазалау жұмыстарын уақытында орындаңыз.Дәнекерлеу аяқталғаннан кейін кесілген сым басы мен дәнекерлеу кезінде құлаған қалайы шлактары өнімге жасырын қауіптердің түсуіне жол бермеу үшін уақытында жойылуы керек.

 

5. Дәнекерлеуден кейінгі өңдеу:

Дәнекерлеуден кейін мыналарды тексеру керек:

Жетіспейтін дәнекерлеу бар ма.

Дәнекерлеу қосылыстарының жылтырлығы жақсы ма?

Дәнекерлеу қосылысы жеткіліксіз.

Дәнекерлеу қосылыстарының айналасында қалдық ағынның болуы.

Үздіксіз дәнекерлеу бар ма.

Тақта құлап қалды ма.

Дәнекерлеу қосылыстарында жарықтар бар ма.

Дәнекерлеу қосылысы біркелкі емес пе?

Дәнекерлеу қосылыстарының өткір болуы.

Әрбір құрамдас бөлікті пинцетпен тартыңыз және бос жерлер бар-жоғын тексеріңіз.

 

6. Дәнекерлеу:

Дәнекерлеу үтіктің ұшы дәнекерлеу нүктесімен қызған кезде, дәнекер еріген бойда, құрамдас бөліктің қорғасыны схемаға перпендикуляр бағытта уақытында суырып алу керек.Құрамдас бөлікті орнату орнына қарамастан, оны шығару оңай ма, құрамдас бөлікті күштеп немесе бұрамаңыз.Тақтаны және басқа компоненттерді зақымдамау үшін.

Дәнекерлеу кезінде шамадан тыс күш қолданбаңыз.Электр дәнекерлеу үтікімен контактіні қағып алу және шайқау тәжірибесі өте нашар.Әдетте контактіні тарту, шайқау, бұрау және т.б.

Жаңа құрамдас бөлікті салмас бұрын, төсеніш сымының тесігіндегі дәнекерлеуді тазалау керек, әйтпесе жаңа құрамдастың сымын салу кезінде схема тақтасының төсеніші майысады.

Тұтынушының SMT зертханасына арналған NeoDen4 smt желісі.

 

 

NeoDen толық SMT құрастыру шешімдерін ұсынады, соның ішіндеSMT қайта ағызатын пеш, толқынды дәнекерлеу машинасы,машинаны таңдау және орналастыру, дәнекерлеу пастасы принтері,ПХД тиегіші, ПХД түсіргіш, чип монтаждаушы, SMT AOI машинасы, SMT SPI машинасы, SMT рентген аппараты, SMT конвейер жабдығы, ПХД өндірісі жабдықтары SMT қосалқы бөлшектері және т.б. қажет болуы мүмкін кез келген SMT машиналары, қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Web1: www.smtneoden.com

Web2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Жіберу уақыты: 22 шілде 2020 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: