PCBA өндіру процесі ПХД тақтасын өндіруді, компоненттерді сатып алуды және тексеруді, чиптерді өңдеуді, қосылатын модульді өңдеуді, бағдарламаны қосуды, тестілеуді, қартаюды және бірқатар процестерді қамтиды, жеткізу және өндіру тізбегі салыстырмалы түрде ұзақ, бір буындағы кез келген ақау пайда болады. PCBA тақтасының көп саны нашар, бұл ауыр зардаптарға әкеледі.Осылайша, бүкіл PCBA өндіріс процесін бақылау өте маңызды.Бұл мақала талдаудың келесі аспектілеріне назар аударады.
1. ПХД тақтасын өндіру
Өндіріс алдындағы жиналыста қабылданған PCBA тапсырыстары әсіресе процесті талдау үшін ПХД Гербер файлы үшін өте маңызды және тұтынушыларға өндірістік есептерді ұсынуға бағытталған, көптеген шағын зауыттар бұған назар аудармайды, бірақ көбінесе нашар ПХД туындаған сапа мәселелеріне бейім. жобалау, нәтижесінде қайта өңдеу және жөндеу жұмыстарының үлкен саны.Өндіріс ерекшелік емес, сіз әрекет ету алдында екі рет ойлануыңыз керек және алдын ала жақсы жұмыс жасаңыз.Мысалы, ПХД файлдарын талдаған кезде, кейбір кішірек және материалдың істен шығуына бейім, құрылымның орналасуында жоғарырақ материалдардан аулақ болыңыз, осылайша қайта өңдейтін үтіктің басы оңай жұмыс істейді;ПХД саңылауларының аралығы мен тақтаның жүк көтеру қатынасы майысу немесе сынуды тудырмайды;жоғары жиілікті сигнал кедергісін, кедергіні және басқа негізгі факторларды ескеру қажет пе, жоқ па, сымдар.
2. Компоненттерді сатып алу және тексеру
Компоненттерді сатып алу арнаны қатаң бақылауды талап етеді, ірі трейдерлерден және түпнұсқалық зауыттық пикаптардан болуы керек, 100% пайдаланылған материалдар мен жалған материалдардан аулақ болу үшін.Бұдан басқа, арнайы кіріс материалды тексеру орындарын орнатыңыз, компоненттердің ақаусыз болуын қамтамасыз ету үшін келесі элементтерді қатаң тексеру.
ПХД:қайта ағызатын пештемператураны сынау, ұшатын сызықтарға тыйым салу, тесік бітеліп қалған немесе сия ағып жатыр ма, тақтай майысқан ба т.б.
IC: жібек экраны мен BOM бірдей екенін тексеріңіз және тұрақты температура мен ылғалдылықты сақтаңыз.
Басқа жалпы материалдар: жібек экранын, сыртқы түрін, қуатты өлшеу мәнін және т.б. тексеріңіз.
Сынама алу әдісіне сәйкес тексеру заттары, жалпы алғанда 1-3% үлесі
3. Патч өңдеу
Дәнекерлеу пастасын басып шығару және қайта ағынды пештің температурасын бақылау негізгі нүкте болып табылады, жақсы сапаны пайдалану және процесс талаптарына сәйкес лазерлік трафарет өте маңызды.ПХД талаптарына сәйкес трафарет саңылауын ұлғайту немесе азайту қажеттілігінің бөлігі немесе U-тәрізді тесіктерді пайдалану, трафареттерді өндіруге арналған технологиялық талаптарға сәйкес.Қайта ағызатын дәнекерлеу пешінің температурасы мен жылдамдығын реттеу бақылауға арналған қалыпты SOP пайдалану нұсқауларына сәйкес дәнекерлеу пастасы инфильтрациясы және дәнекерлеу сенімділігі үшін өте маңызды.Сонымен қатар, бұлжытпай орындау қажеттілігіSMT AOI машинасызиянды әсер ететін адам факторын азайту үшін тексеру.
4. Кірістіруді өңдеу
Толқынды дәнекерлеу қалыптарының дизайны үшін қосылатын процесс негізгі нүкте болып табылады.Пішінді пайдалану әдісі пештен кейін жақсы өнімдерді қамтамасыз ету ықтималдығын барынша арттыра алады, бұл PE инженерлері процесте тәжірибе мен тәжірибені жалғастыруы керек.
5. Бағдарламаны іске қосу
Алдын ала DFM есебінде тұтынушыға ПХД-да кейбір сынақ нүктелерін (сынау нүктелері) орнатуды ұсынуға болады, мақсаты барлық компоненттерді дәнекерлеуден кейін ПХД және PCBA тізбегінің өткізгіштігін тексеру.Егер шарттар бар болса, сіз тұтынушыдан бағдарламаны қамтамасыз етуді және бағдарламаны негізгі басқару IC құрылғысына қыздырғыштар (мысалы, ST-LINK, J-LINK және т.б.) арқылы жазуды сұрауға болады, осылайша сіз енгізілген функционалдық өзгерістерді тексере аласыз. Түрлі сенсорлық әрекеттер арқылы интуитивтірақ және осылайша бүкіл PCBA функционалдық тұтастығын тексеріңіз.
6. PCBA тақтасын сынау
PCBA тестілеу талаптары бар тапсырыстар үшін негізгі сынақ мазмұнында ACT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (қартаю сынағы), температура мен ылғалдылық сынағы, құлау сынағы және т.б. бар. бағдарламаның жұмысы және жиынтық есеп деректері болуы мүмкін.
Жіберу уақыты: 07 наурыз 2022 ж