1. Флюспен бүрку жүйесі
Селективті толқынды дәнекерлеу селективті ағынды бүріккіш жүйесін қабылдайды, яғни ағынды саптама бағдарламаланған нұсқауларға сәйкес белгіленген орынға жұмыс істегеннен кейін, тек платадағы дәнекерлеуді қажет ететін аймаққа флюс шашылады (нүктелік бүріккіш және желілік бүріккіш). бар) , Әртүрлі аймақтардың бүрку көлемін бағдарламаға сәйкес реттеуге болады.Селективті бүрку болғандықтан, толқынды дәнекерлеумен салыстырғанда ағынның мөлшері айтарлықтай үнемделіп қана қоймайды, сонымен қатар платадағы дәнекерленбейтін аймақтардың ластануын болдырмайды.
Селективті бүрку болғандықтан, ағынды саптаманы басқару дәлдігі өте жоғары (соның ішінде ағынды саптаманың жүргізу әдісі), сонымен қатар ағынды саптамада автоматты калибрлеу функциясы болуы керек.Сонымен қатар, ағынды бүрку жүйесінде материалды таңдауда VOC емес ағындардың (яғни суда еритін ағындардың) күшті коррозиялық қасиетін ескеру қажет.Сондықтан флюспен жанасу мүмкіндігі бар жерде бөлшектер коррозияға қарсы тұруы керек.
2. Алдын ала қыздыру модулі
Бүкіл тақтаны алдын ала қыздыру - бұл кілт.Бүкіл тақтаны алдын ала қыздыру платаның әртүрлі позицияларының біркелкі қызуын және схеманың деформациялануын тиімді болдырмайтындықтан.Екіншіден, алдын ала қыздырудың қауіпсіздігі мен бақылауы өте маңызды.Алдын ала қыздырудың негізгі функциясы ағынды белсендіру болып табылады.Флюсті белсендіру белгілі бір температура диапазонында аяқталғандықтан, тым жоғары және тым төмен температуралар да ағынның белсендірілуіне зиян келтіреді.Сонымен қатар, платадағы жылу құрылғылары да бақыланатын алдын ала қыздыру температурасын қажет етеді, әйтпесе жылу құрылғылары зақымдалуы мүмкін.
Эксперименттер жеткілікті алдын ала қыздыру дәнекерлеу уақытын қысқартуға және дәнекерлеу температурасын төмендетуге мүмкіндік беретінін көрсетеді;және осылайша төсеніш пен негіздің қабыршақтануы, платаға термиялық соққы және мыстың балқу қаупі де азаяды және дәнекерлеудің сенімділігі табиғи түрде айтарлықтай төмендейді.арттыру.
3. Пісіру модулі
Дәнекерлеу модулі әдетте қалайы цилиндрден, механикалық/электромагниттік сорғыдан, дәнекерлеу шүмегінен, азоттан қорғау құрылғысынан және трансмиссиялық құрылғыдан тұрады.Механикалық/электромагниттік сорғының әсерінен қаңылтыр резервуарындағы дәнекер тік дәнекерлеу шүмегінен тұрақты динамикалық қалайы толқынын құра отырып, ағынды жалғастырады;азоттан қорғау құрылғысы қалайы шлактарының пайда болуына байланысты дәнекерлеу саптамасының бітелуін тиімді болдырмайды;және беріліс құрылғысы Нүктелік дәнекерлеуді жүзеге асыру үшін қалайы цилиндрдің немесе схеманың дәл қозғалысы қамтамасыз етіледі.
1. Азотты қолдану.Азотты қолдану қорғасынның дәнекерлеу қабілетін 4 есе арттыруы мүмкін, бұл қорғасын дәнекерлеу сапасын жалпы жақсарту үшін өте маңызды.
2. Селективті дәнекерлеу мен тереңдетілген дәнекерлеудің негізгі айырмашылығы.Пісіру схемасын қалайы резервуарға батыру және дәнекерлеуді аяқтау үшін табиғи түрде көтерілу үшін дәнекерлеудің беткі кернеуіне сүйену.Үлкен жылу сыйымдылығы мен көп қабатты схемалық платалар үшін қалайы ену талаптарын қанағаттандыру үшін батырылған дәнекерлеу қиын.Дәнекерлеуді таңдау әртүрлі.Динамикалық қалайы толқыны дәнекерлеу саптамасынан тесіліп шығарылады және оның динамикалық күші өтетін тесікке қалайы тік енуіне тікелей әсер етеді;әсіресе қорғасынды дәнекерлеу үшін, оның нашар ылғалдануына байланысты оған динамикалық Күшті қалайы толқыны қажет.Сонымен қатар, оксидтердің күшті ағып жатқан толқындарда қалуы мүмкін емес, бұл дәнекерлеу сапасын жақсартуға көмектеседі.
3. Дәнекерлеу параметрлерін орнату.
Әр түрлі дәнекерлеу нүктелері үшін дәнекерлеу модулі дәнекерлеу уақытын, толқын биіктігін және дәнекерлеу орнын жекелендіруге қабілетті болуы керек, бұл операция инженеріне процесті реттеу үшін жеткілікті орын береді, осылайша әрбір дәнекерлеу нүктесінің дәнекерлеу әсеріне қол жеткізуге болады..Кейбір селективті дәнекерлеу жабдықтары дәнекерлеу қосылыстарының пішінін бақылау арқылы көпірдің алдын алу әсеріне де қол жеткізе алады.
4. Платаның беріліс жүйесі
Тақтаның беріліс жүйесіне селективті дәнекерлеудің негізгі талабы - дәлдік.Дәлдік талаптарын қанағаттандыру үшін тасымалдау жүйесі келесі екі тармаққа сай болуы керек:
1. Жол материалы деформацияға қарсы, тұрақты және берік;
2. Флюс бүрку модулі мен дәнекерлеу модулі арқылы жолға орналасу құрылғысын орнатыңыз.Селективті дәнекерлеудің төмен операциялық құны оны өндірушілердің тез қарсы алуының маңызды себебі болып табылады.
Жіберу уақыты: 31 шілде 2020 ж