Толқынды дәнекерлеу бетінің құрамдас бөліктерінің орналасуын жобалауға қойылатын талаптар

I. Фондық сипаттама

Толқынды дәнекерлеу аппаратыдәнекерлеу дәнекерлеу және қыздыру үшін құрамдас түйреуіштердегі балқытылған дәнекерлеу арқылы жүзеге асырылады, толқынның және ПХД және балқытылған дәнекерлеудің «жабысқақ» салыстырмалы қозғалысына байланысты, толқынды дәнекерлеу процесі дәнекерлеуге арналған қайта ағынмен дәнекерлеуге қарағанда әлдеқайда күрделірек. түйреуіш аралығы, түйреуіштің ұзындығы, төсем өлшемі қажет, ПХД бойынша Тақта бағытының орналасуы, аралығы, сондай-ақ саңылау сызығын орнату да талаптарға ие, қысқасы, толқынды дәнекерлеу процесі нашар, талапты, дәнекерлеу өнімділік негізінен дизайнға байланысты.

II.Қаптамаға қойылатын талаптар

1. Толқынды дәнекерлеуге жарамды элементтің дәнекерлеу ұшы немесе қорғасын ұшы ашық болуы керек;Қаптаманың корпусы жердегі клиренстен (Stand Off) <0,15мм;Биіктігі <4мм негізгі талаптар.Орналастыру компоненттерінің осы шарттарын қанағаттандыру мыналарды қамтиды:

0603~1206 микросхемалардың резистивті компоненттерінің қаптама өлшемдерінің диапазоны.

Қорғасын ортасының қашықтығы ≥1,0мм және биіктігі <4мм болатын SOP.

Биіктігі ≤ 4мм микросхема индукторлары.

Ашық емес катушкалар микросхемасының индукторлары (яғни C, M түрі)

2. ≥ 1,75 мм қаптама іргелес түйреуіштер арасындағы ең аз қашықтыққа тығыз аяқ картриджінің құрамдас бөліктерін толқынды дәнекерлеуге жарамды.

III.Берілу бағыты

Толқынды дәнекерлеу беті құрамдас орналасу алдында, бірінші пеш беру бағыты бойынша ПХД анықтау керек, ол картридж компоненттері «процесс эталоны» орналасуы болып табылады.Сондықтан, толқынды дәнекерлеу бетінің компоненттерін орналастырмас бұрын, бірінші беру бағытын анықтау керек.

1. Жалпы алғанда, ұзын жағы беріліс бағыты болуы керек.

2. Егер орналасуда жақын патрон қосқышы болса (қадам <2,54мм), қосқыштың орналасу бағыты беру бағыты болуы керек.

3. Толқынды дәнекерлеу бетінде дәнекерлеу кезінде анықтау үшін жібек экрандалған немесе мыс фольгамен өрнектелген беріліс бағытын белгілейтін көрсеткі болуы керек.

IV.Орналасу бағыты

Құрамдас бөліктердің орналасу бағыты негізінен чип компоненттерін және көп істікшелі қосқыштарды қамтиды.

1. SOP құрылғысының пакетінің ұзын бағыты толқынды дәнекерлеудің беріліс бағытының орналасуына параллель болуы керек, чип компоненттерінің ұзын бағыты толқынды дәнекерлеудің беру бағытына перпендикуляр болуы керек.

2. бірнеше екі істікшелі картридж құрамдастары, ұяның орталық сызығының бағыты құрамдас бөліктің бір ұшының жүзу құбылысын азайту үшін беру бағытына перпендикуляр болуы керек.

V. Аралыққа қойылатын талаптар

SMD құрамдас бөліктері үшін төсем аралығы көршілес пакеттердің (соның ішінде төсеніштердің) максималды шығу сипаттамалары арасындағы интервалды білдіреді;картридж құрамдас бөліктері үшін төсем аралығы дәнекерлеу төсемдері арасындағы аралықты білдіреді.

SMD құрамдастары үшін төсеніш аралығы толығымен көпірді қосу аспектілеріне байланысты емес, оның ішінде орам корпусының блоктау әсері дәнекерлеудің ағып кетуіне әкелуі мүмкін.

1. Картридж құрамдастарының төсемінің аралығы әдетте ≥ 1,00 мм болуы керек.жіңішке қадамдық картридж қосқыштары үшін сәйкес азайтуға мүмкіндік беріңіз, бірақ ең азы <0,60 мм болмауы керек.

2. картридж құрамдас төсемдері мен толқынды дәнекерлеу SMD құрамдас төсемдері ≥ 1,25 мм аралық болуы керек.

VI.Төсек дизайнына қойылатын арнайы талаптар

1. 0805/0603, SOT, SOP, тантал конденсатор төсемдері үшін ағып дәнекерлеуді азайту үшін келесі талаптарға сәйкес дизайн ұсынылады.

0805/0603 құрамдас бөліктері үшін, IPC-7351 ұсынылған дизайнға сәйкес (под 0,2 мм, ені 30%-ға азаяды).

SOT және тантал конденсаторлары үшін төсеніштерді қалыпты жобаланған төсемдермен салыстырғанда сыртқа қарай 0,3 мм кеңейту керек.

2. Металдандырылған саңылау тақтасы үшін дәнекерлеу қосылысының беріктігі негізінен саңылау қосылымына байланысты, сақинаның ені ≥ 0,25 мм болуы мүмкін.

3. Металлданбаған саңылау тақтайшасы (бір панель) үшін дәнекерлеу қосылысының беріктігі төсем өлшемімен анықталады, жалпы төсем диаметрі тесік диаметрінен ≥ 2,5 есе көп болуы керек.

4. SOP орамы үшін қалайы төсемдерін ұрлайтын қалайыланған түйреуіштердің соңында жасалуы керек, егер SOP қадамы салыстырмалы түрде үлкен болса, ұрланған қалайы төсемінің дизайны да үлкенірек болуы мүмкін.

5. көп істікшелі қосқыштар үшін ұрланған қаңылтыр төсемдерінің қаңылтырдан тыс ұшында жобалануы керек.

VII.Шығару ұзындығы

1. көпірдің қалыптасу ұзындығының үлкен байланысы бар, түйреуіш аралығы неғұрлым аз болса, жалпы ұсыныстардың әсері соғұрлым жоғары болады:

Егер түйреуіш қадамы 2~2,54мм аралығында болса, сымның ұзартқыш ұзындығын 0,8~1,3мм бақылау керек.

Егер түйреуіш қадамы <2мм болса, сымның ұзартқыш ұзындығын 0,5~1,0мм бақылау керек.

2. Толқынды дәнекерлеу шарттарына қойылатын талаптарды қанағаттандыру үшін тек құрамдас орналасу бағытында шығарылатын ұзындық рөл атқара алады, әйтпесе көпір қосылымының әсерін жою анық емес.

VIII.дәнекерлеуге төзімді сияны қолдану

1. Біз жиі сия графикасымен басып шығарылған коннектор тақтасының графикалық позициясын жиі көреміз, мұндай дизайн әдетте көпірлік құбылысты азайту үшін қарастырылады.Механизм сия қабатының беті салыстырмалы түрде өрескел болуы мүмкін, көбірек ағынды адсорбциялауға оңай, ағын жоғары температурада балқытылған дәнекерлеудің ұшпалануымен және оқшаулау көпіршіктерінің пайда болуымен кездесті, осылайша көпірдің пайда болуын азайтады.

2. Егер түйреуіш төсемдері арасындағы қашықтық <1,0 мм болса, дәнекерлеуге төзімді сия қабатын төсеніштердің сыртында жобалауға болады, бұл негізінен дәнекерлеу қосылысы көпірінің ортасы арасындағы тығыз төсемдерді және қалайы ұрлығын жояды. төсемдер негізінен олардың әртүрлі функцияларын біріктіретін дәнекерлеу қосылысының соңғы еріткіш ұшын жояды.Сондықтан, түйреуіш аралықтары салыстырмалы түрде кішкентай тығыз төсемдер үшін дәнекерлеуге төзімді сия мен дәнекерлеу алаңын ұрлауды бірге пайдалану керек.

NeoDen SMT өндірістік желісі


Жіберу уақыты: 14 желтоқсан 2021 ж

Хабарламаңызды бізге жіберіңіз: