Барлық электрондық құрылғылардың ажырамас бөлігі ретінде әлемдегі ең танымал технологиялар ПХД дизайнын мінсіз талап етеді.Дегенмен, процестің өзі кейде ештеңеден басқа.ПХД жобалау процесінде күрделі және күрделі қателер жиі орын алады.Тақтаны қайта өңдеу өндірістің кешігуіне әкелуі мүмкін болғандықтан, функционалдық қателерді болдырмау үшін мына үш жалпы ПХД қатесіне назар аудару керек.
I. Қону режимі
PCB жобалау бағдарламалық жасақтамасының көпшілігі General Electric компоненттерінің кітапханасын, олардың байланысты схемалық таңбаларын және отырғызу үлгілерін қамтығанымен, кейбір тақталар дизайнерлерден оларды қолмен салуды талап етеді.Егер қате жарты миллиметрден аз болса, инженер төсемдер арасындағы дұрыс қашықтықты қамтамасыз ету үшін өте қатаң болуы керек.Осы өндіріс кезеңінде жіберілген қателер дәнекерлеуді қиындатады немесе мүмкін емес етеді.Қажетті қайта өңдеу қымбат кідірістерге әкеледі.
II.Соқыр/көмілген тесіктерді пайдалану
Қазір IoT пайдаланатын құрылғыларға үйренген нарықта кішірек және кішірек өнімдер ең үлкен әсер етуді жалғастыруда.Кішігірім құрылғыларға кішірек ПХД қажет болғанда, көптеген инженерлер ішкі және сыртқы қабаттарды қосу үшін тақтаның ізін азайту үшін соқыр және көмілген саңылауларды пайдалануды таңдайды.ПХД өлшемін азайтуда тиімді болғанымен, саңылаулар сымдар кеңістігін азайтады және толықтырулар саны артқан сайын күрделі болып, кейбір тақталарды қымбатқа түсіреді және оларды өндіру мүмкін емес.
III.Туралау ені
Тақта өлшемін шағын және ықшам ұстау үшін инженерлер туралауды мүмкіндігінше тар етіп жасауға тырысады.ПХД теңестіру енін анықтауға қатысты көптеген айнымалылар бар, бұл оны қиындатады, сондықтан қанша миллиампер қажет болатынын мұқият білу қажет.Көп жағдайда ені бойынша минималды талаптар жеткіліксіз болады.Тиісті қалыңдықты анықтау және дизайн дәлдігін қамтамасыз ету үшін ені калькуляторын пайдалануды ұсынамыз.
Бұл қателерді тақтаның жалпы жұмысына әсер етпес бұрын тану - қымбат тұратын өндіріс кідірістерін болдырмаудың жақсы жолы.
Хабарлама уақыты: 22 наурыз-2022 ж